Abkant Pres Bükme Makinesi WC67Y

Abkant Pres Bükme Makinası

Abkant Pres Bükme Makinesi WC67Y

Pres kırma bükme makinesi, metal levhaları bükmek için kullanılan mekanik bir ekipmandır. Metal levhaların mekanik yollarla hassas bir şekilde bükülmesini sağlar. Bu tür ekipmanlar metal işleme, imalat, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi ve çeşitli metal bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Pres kırma bükme makinesi, basit yapı, rahat kullanım ve düşük bakım maliyeti özelliklerine sahiptir.

Makine Tanıtımı

Abkant Pres Bükme Makinesi WC67Y, esas olarak metal levhaların hassas bükülmesi için kullanılan yaygın ve yaygın olarak kullanılan bir metal işleme ekipmanıdır. Çalışma prensibi, basit ve güvenilir yapısal tasarım ve rahat çalışma ile birlikte mekanik kaldıraç ve tork iletimi prensibine dayanır ve metal işleme alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

Bu ekipman genellikle bir taban, bir torsiyon ekseni sistemi, bir üst kalıp ve bir alt kalıptan oluşur. Operatör önce işlenecek metal levhayı tezgah üzerine yerleştirir ve gerektiği gibi konumlandırır ve ayarlar. Daha sonra burulma mili sistemi, burulma milinin dönmeye başlamasını sağlamak için bir kol veya pedal aracılığıyla çalıştırılır. Burulma milinin dönüşü, bir dişli ve kaldıraç sistemi aracılığıyla doğrusal harekete dönüştürülerek üst kalıbı aşağı doğru iter.

Abkant Pres Bükme Makinesi WC67YAbkant Pres Bükme Makinesi WC67Y

Üst kalıp metal levha ile temas ettiğinde, metal levhanın üst kalıp ve alt kalıp arasında plastik olarak deforme olmasını sağlamak için basınç uygulanır ve böylece gerekli bükme açısı oluşturulur. Tüm bükme işlemi sırasında operatör, burulma ekseninin konumunu ayarlayarak üst kalıbın alçalan derinliğini kontrol edebilir ve böylece bükme açısının hassas kontrolünü sağlayabilir.

Pres kırma bükme makinesi, basit yapı, rahat kullanım ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Çalışma prensibi istikrarlı ve güvenilirdir ve çeşitli metal levhaların bükme işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Bu nedenle metal işleme, imalat, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikler

Tamamı çelik kaynaklı yapı: Abkant bükme makinesi tamamen çelik kaynaklı bir yapıya sahiptir ve titreşim ve gerilim giderme işlevine sahiptir, böylece makinenin yüksek mukavemetini ve iyi sertliğini sağlar. Bu yapısal tasarım, makinenin uzun süreli çalışma sırasında bile istikrarlı bir çalışma koşulunu korumasını sağlayarak işleme kalitesi ve verimliliği sağlar.

Gelişmiş E21 kontrol sistemi: Bu model, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetli konumlandırma elde etmek için sürgü ve arka dayamanın hareketini doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş E21 kontrol sistemi ile donatılmıştır. Aynı zamanda, üst kalıp, işleme sırasında deformasyon sorununu etkili bir şekilde çözebilen ve işleme doğruluğunu sağlayabilen bir sapma telafi mekanizması ile donatılmıştır.

Üst kalıp bir sapma dengeleme mekanizması ile donatılmıştır: Bu model ayrıca, eğimli demir aracılığıyla ince ayarlı, basit ve pratik hale getiren ekonomik bir üst kalıp kelepçesine sahiptir. Kalıp, farklı işleme ihtiyaçlarını karşılamak ve makinenin esnekliğini ve uygulanabilirliğini artırmak için bükülmüş iş parçasının gereksinimlerine göre özel olarak özelleştirilebilir.

Entegre hidrolik sistem: Abkant bükme makinesi, hidrolik boru hatlarını minimuma indirmek için entegre bir hidrolik sistem ve dünyaca ünlü şirketlerin hidrolik bileşenlerini ve contalarını kullanır, böylece makinenin çalışmasında yüksek derecede güvenilirlik ve güvenlik sağlar. Aynı zamanda, E21 kontrol ünitesi ve ayak pedalı, operatörün kişisel güvenliğini korumak için acil durdurma düğmeleriyle donatılmıştır.

Yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi: Bu model aynı zamanda arka göstergenin düzgün hareket etme fonksiyonu ile donatılmıştır, bu da işlemi daha rahat ve daha hızlı hale getirir ve iş verimliliğini artırır.

Teknik Parametreler

  • Modeller: Farklı tonaj ve tezgah uzunluklarının ihtiyaçlarını karşılayan 40T/1600, 40T/2000, 40T/2500, 63T/2500 vb.
  • Nominal basınç: Modele bağlı olarak, çalışma basıncı da değişir.
  • Çalışma masası uzunluğu: 1600 mm'den 6000 mm'ye kadar farklı boyutlarda plaka işleme için uygundur.
  • Sütun arası mesafe: 1280 mm ila 4700 mm, yeterli bükme alanı sağlar.
  • Boğaz derinliği: 250 mm'den 500 mm'ye kadar, farklı derinliklerdeki bükme ihtiyaçlarına uyum sağlar.
  • Açılış yüksekliği: 325 mm'den 600 mm'ye kadar farklı yükseklikteki açıklıklar, büyük iş parçalarının bükülmesini ve alınmasını kolaylaştırır.
  • Motor gücü: 4kw'dan 45kw'a kadar, farklı modellere ve çalışma gereksinimlerine göre değişir.
  • Makine boyutu: Farklı modellere bağlı olarak, boyut da 1850×1300×2100mm, 2250×1300×2100mm, 2750×1300×2100mm ve benzeri gibi değişir.
Model Nominal basınç Çalışma masası uzunluğu Sütun arasındaki mesafe Boğaz Derinliği İnme Açılış Motor Boyut
  Ton mm mm mm mm mm kw mm
40T/1600 40 1600 1280 250 120 325 4 1850×1300×2100
40T/2000 40 2000 1550 250 120 325 4 2250×1300×2100
40T/2500 40 2500 2050 250 120 325 4 2750×1300×2100
63T/2500 63 2500 2050 250 120 360 5.5 2750×1350×2230
63T/3200 63 3200 2600 250 120 360 5.5 3450×1350×2230
80T/2500 80 2500 2050 320 120 380 7.5 2750×1400×2350
80T/3200 80 3200 2600 320 120 380 7.5 3450×1400×2350
100T/2500 100 2500 2050 320 120 380 7.5 2750×1450×2380
100T/3200 100 3200 2600 320 120 380 7.5 3450×1450×2380
100T/4000 100 4000 3200 320 120 380 7.5 4250×1450×2380
125T/2500 125 2500 2050 320 120 380 7.5 2750×1450×2380
125T/3200 125 3200 2600 320 120 380 7.5 3750×1450×2380
125T/4000 125 4000 3200 320 120 380 7.5 4250×1450×2380
160T/3200 160 3200 2600 320 180 450 11 3450×1700×2600
160T/4000 160 4000 3200 320 180 450 11 4250×1700×2600
200T/3200 200 3200 2600 320 200 470 15 3450×1850×2860
200T/4000 200 4000 3200 320 200 470 15 4250×1870×2950
250T/3200 250 3200 2600 400 250 530 18.5 3450×1920×3050
250T/4000 250 4000 3200 400 250 530 18.5 4250×1950×3150
300T/3200 300 3200 2600 400 250 560 22 3450×2200×3130
300T/4000 300 4000 3200 400 250 560 22 4250×2250×3320
300T/6000 300 6000 4700 400 250 560 22 6100×2250×4250
400T/3200 400 3200 3200 400 300 640 30 3200×2280×3250
400T/4000 400 4000 3200 400 300 640 30 4000×2300×3600
400T/6000 400 6000 4700 400 300 640 30 6000×2350×4650
500T/4000 500 4000 3200 500 310 640 37 4000×2480×4330
500T/6000 500 6000 4700 400 310 640 37 6000×2450×4700
600T/6000 600 6000 4700 460 310 650 45 6000×2700×5710

Detaylar

Ünlü motor markaları, Schneider kontrol elektrik bileşenleri.

Schneider kontrol elektrik bileşenleriSchneider kontrol elektrik bileşenleri

Ünlü servo motor markaları, Sunny pompa ile yapılandırın.

Schneider kontrol elektrik bileşenleriSchneider kontrol elektrik bileşenleri

Servo sürücü, Alman JS kart kovan bağlantısı.

Alman JS kart kılıfı eklemiAlman JS kart kılıfı eklemi

Yüksek hassasiyet ve stabilite arka malzeme engelleme sistemi, kalıp montajı için mekanik fikstür, kalıp değiştirirken daha güvenli. Üst kalıp üzerindeki mekanik kelepçe, kalıp değiştirirken daha güvenli hale getirir.

arka malzeme engelleme sistemiarka malzeme engelleme sistemi

Taşınabilir ayak şalteri. Güvenlik korkulukları ile yapılandırın.

güvenli̇k korkuluklarigüvenli̇k korkuluklari

Daha büyük kapatma yüksekliği, boğaz derinliği, iç dişli mesafesi ve kaydırıcı stroku, büyük ve karmaşık iş parçalarının bükülmesini ve alınmasını kolaylaştırır.

maki̇ne detaylarimakine detay resmi

ESTUN E21NC kontrol sistemi. Mekanik sapma dengeleme cihazı.

kontrol sistemikontrol sistemi

Mekanik sapma dengeleme cihazı: 

1. Çift yönlü bir kama blok ayar yapısını benimseyerek, takım tezgahının hem yatay hem de dikey yönlerde telafi ayarını karşılayabilir.

2. Bu yapı, bükme doğruluğunu daha doğru hale getirmek için yoğun bir nokta telafi yöntemi benimser.

3. Sürekli ileri geri hareket eden hidrolik kompanzasyon yapısından farklı olarak, aynı plaka kalınlığına sahip bükme malzemeleri için kompanzasyon mevcuttur. Mekanik kompanzasyon, havaalanı tezgahının yorulma deformasyonunu büyük ölçüde azaltır ve hizmet ömrünü uzatır.

4. Kompanzasyon doğruluk değerlerinin hassas kontrolü için özel redüktörler ve yüksek hassasiyetli potansiyometreler kullanılması.

5. Hidrolik dengeleme çalışma tablasının üç plakalı yapısının aksine, bu cihaz, iş parçalarının bükülmesinde paraziti etkili bir şekilde önleyebilen tek plakalı bir çalışma tablası tasarımını benimser.

tek plakalı çalışma masası tasarımıtek plakalı çalışma masası tasarımı

Hidrolik sistem, entegre hidrolik kontrol sisteminin benimsenmesi, boru hatlarının basitleştirilmesi ve verimli ısırık tipi sızıntı önleyici bağlantıların benimsenmesi

Sızıntıyı önlemek için. Takım tezgahı çalışmasının stabilitesini artırırken aynı zamanda görünümü daha özlü ve güzel hale getirir. Güneşli ithal pompalar ve Rexroth valf grupları, düşük genel sistem gürültüsü ve uzun hizmet ömrü sağlar.

İsteğe bağlı aksesuarlar

1. Güvenlik ışık perdesi güvenlik koruması sağlar. Çalışma sırasında çalışma alanına yabancı bir nesne girerse, derhal bir tutma bırakın ve makine aleti çalışmayı durduracaktır.

güvenlik ışığı

2. Hızlı kalıp değişimi. Fotoelektrik koruma cihazı.

koruma cihazıkoruma cihazı

3. Genellikle en az 4 metre kullanılması önerilen manuel telafi tezgahı, ürün düzlüğünü etkili bir şekilde artırabilir. Hareketli destek kolu.

Manuel dengeleme tezgahıManuel dengeleme tezgahı

4. Çeşitli işletim sistemleri.

işletim sistemleri

TP10S sistem fonksiyon tanıtımı

1. X+Y Ekseni ile Kontrol

2. 4 inç dokunmatik ekran

3. Mekanik/hidrolik kompanzasyon ile destek

4. Dahili takım tezgahı hareket mantığı, Çoklu eylem modu

5. İç kalıp tabanı, malzeme sayfası düzenlenebilir

6. I/O Portları serbestçe yapılandırılabilir

7. USB arayüzü ile, Kolay yedekleme yükseltmesi

8. Parametre yedekleme/geri yükleme fonksiyonu ile

9. İngilizce/Çince dili ile

10. Metrik/İngiliz sistemi

11. Açı programlama

TP10S sistemi

Uygulamalar

  • Metal işleme: Sac metalin düz, yay ve kavisli kesimi için.
  • Havacılık ve uzay: Uçak yapısal parçalarının imalatında hassas bükme işlemlerinde kullanılır.
  • Otomobil endüstrisi: Otomobil gövdeleri ve şasi gibi metal parçaları bükmek için kullanılır.

  • Gemi yapımı: Gövde yapılarının bükülerek işlenmesi ve iç metal dekorasyon için kullanılır.
  • Elektrik endüstrisi: Elektrik dolapları ve şalter dolapları gibi metal kabukları işlemek için kullanılır.
  • İnşaat sektörü: Metal çatı, çit ve diğer yapı bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Abkant Pres Bükme Makinesi WC67YUygulamalarUygulamalar

1. Abkant büküm makinelerinin diğer büküm makinelerine göre avantajları nelerdir?

C: Abkant pres bükme makinesi, sağlam yapı, kolay kullanım ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir ve küçük ve orta ölçekli metal levha partilerini bükmek için uygundur.

2. Abkant pres bükme makinesinin bükme hassasiyeti nasıl sağlanır?

C: Yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi, mekanik sapma dengeleme cihazı ve hassas kontrol sistemi sayesinde, WC67Y serisi abkant bükme makinesi yüksek hassasiyetli bükme işlemi gerçekleştirebilir.

3. Abkant büküm makinesinin güvenlik performansı nedir?

C: WC67Y serisi abkant bükme makinesi, operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik korkulukları ve acil durdurma düğmeleri gibi güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

4. Abkant büküm makinesinin bakım maliyeti yüksek mi?

C: Dünyaca ünlü şirketlerin entegre hidrolik sistemlerinin ve hidrolik bileşenlerinin kullanılması nedeniyle, WC67Y serisi abkant bükme makinelerinin bakım maliyetleri nispeten düşüktür.

5. Abkant pres bükme makinesinin çalışması karmaşık mı?

C: WC67Y serisi abkant bükme makinesi, E21NC kontrol sistemi ve ayak anahtarı dahil olmak üzere uygun bir işletim sistemi ile tasarlanmıştır, bu da işlemi basit ve öğrenmesi kolay hale getirir.

ÖNERILEN MAKINELER

İletişim kurma zamanı

İLETİŞİME GEÇİN

Pronjas size ücretsiz ve detaylı bir satış öncesi danışmanlık hizmeti sunmaktadır. Hakkımızda daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bunu sağlamaktan memnuniyet duyarız.

Bu formu doldurmak için lütfen tarayıcınızda JavaScript'i etkinleştirin.
tr_TRTurkish
Üste Kaydır