CNC Hidrolik Abkant Bükme Makinası WE67K

Makine Tanıtımı

WE67K CNC hidrolik abkant bükme makinesi, metal plakaları soğuk durumda çeşitli geometrik kesit şekillerine bükmek için özel olarak kullanılan yüksek hassasiyetli bir plaka şekillendirme makinesidir. Bu makine esas olarak bir braket, bir çalışma masası ve bir sıkıştırma plakasından oluşur. Temel teknolojisi, hassas bükme işlemleri elde etmek için metal levhaları sıkıştırmak ve şekillendirmek için elektromanyetik kuvvet kullanmaktır. WE67K CNC abkant bükme makineleri, otomobiller, uçak imalatı, hafif sanayi, gemi yapımı, konteynerler, asansörler ve demiryolu araçları gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle karmaşık ve yan duvarlı sac parçaların işlenmesi için uygundurlar.

Makinenin kullanımı kolaydır ve belirli iş parçası gereksinimlerine göre hızlı bir şekilde ayarlanabilirken, elektromanyetik bağlama yöntemi daha fazla esneklik ve daha geniş bir uygulama yelpazesi sağlar. Endüstriyel otomasyon ve zekanın gelişmesiyle birlikte CNC abkant bükme makineleri, modern sac metal şekillendirme işlemlerinde giderek daha önemli bir rol oynamakta, üretim verimliliğini ve işleme kalitesini etkin bir şekilde artırmaktadır.

Hassas bir endüstriyel üretim işleme ekipmanı olarak CNC hidrolik abkant bükme makinesinin verimli ve doğru performansı, birden fazla hassas bileşenin koordineli çalışmasından yararlanır.

Senkronizasyon sistemi: CNC hidrolik abkant bükme makinesinin senkronizasyon sistemi burulma mili, alt salıncak kolu ve mafsal yatağından oluşur. Bu sistemin temel işlevi, bükme işlemi sırasında makinenin senkronizasyonunu ve doğruluğunu sağlamaktır. Burulma milinin rolü, gücü iletmek ve her iki uçtaki bükmenin senkronize olmasını sağlamaktır; alt salınım kolu ve mafsal yatağı ise mekanik hareketin stabilitesinden ve doğruluğundan sorumludur. Ek olarak, mekanik ekipman durdurucusunun konumu elektrik motoru tarafından ayarlanır ve CNC sistemi aracılığıyla hassas bir şekilde kontrol edilir, böylece bükme açısı ve konumunun yüksek doğruluğu sağlanır.

Kılavuz ray kaydırıcı parçası: Bu parça temel olarak kılavuz ray sürgüsü, hidrolik silindir ve mekanik durdurma ayar yapısından oluşur. Hidrolik sistem tarafından tahrik edilen hidrolik silindir, piston çubuğunu iter ve bu da kılavuz ray sürgüsünü ayarlanan ray üzerinde sola ve sağa hareket ettirir. Bu tasarım, bükme makinesinin bükme basıncını daha kararlı ve düzgün hale getirir ve ayrıca işlemin esnekliğini ve tepki hızını artırır.

Tıpa mekanizması: Durdurucu mekanizmanın ana işlevi, bükmeden önce malzemenin konumlandırma doğruluğunu sağlamaktır. Bir motor tarafından tahrik edilir ve bir zincir aracılığıyla senkronize olarak hareket etmesi için iki bilyalı vidayı çalıştırır. CNC sistemi, bükme işlemi sırasında malzemenin doğru konumlandırılmasını sağlamak için tıpaların boyutunu ve konumunu kontrol eder.

Operasyon konsolu parçası: Operasyon konsolu, CNC abkant bükme makinesinin insan-bilgisayar etkileşim arayüzüdür. Operatör, durdurucu çerçevenin ileri, geri, sol ve sağ hareketi dahil olmak üzere abkant bükme makinesinin ana hareketlerini düğme kutusu aracılığıyla kontrol eder. CNC sistemi bu hareket mesafelerini 0,01 mm'ye kadar hassasiyetle kontrol eder. Çalışma konsolu ayrıca ekipmanın çalışma güvenliğini sağlamak için bir limit anahtarı ile donatılmıştır.

Özellikler

Tanınmış motor markaları, makinenin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar. Elektrikle ayarlanabilen telafi çalışma masası, çalışma masasının konumunu farklı malzeme ve kalınlıklara göre hızlı bir şekilde ayarlayabilir.

Standart V şekilli kalıp veya CNC kalıp, farklı bükme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için çeşitli kalıp seçenekleri sunar. Hidrolik oransal valf ile donatılmıştır, hassas basınç kontrolü sağlar ve bükme kalitesini artırır.

Yüksek hassasiyetli servo motor, makinenin tepki hızını ve konumlandırma doğruluğunu artırır. Arka durdurucu kirişin çift kılavuz ray yapısı, titreşimi azaltır ve işleme stabilitesini artırır.

Hızlı kalıp değiştirme sistemi, iş parçasının küçük açılı bükülmesi sırasında parazitten kaçınmayı en üst düzeye çıkaran yüksek hassasiyet, kolay sıkıştırma, gevşeme ve takım düşmesi özelliklerine sahiptir. Çift raylı destek malzemesini benimseyerek yatay olarak hareket edebilir ve paralelliği korurken tek veya çift kişilik iş istasyonlarının değiştirilmesi uygundur.

Daha büyük kapatma yüksekliği, boğaz derinliği, iç durdurma mesafesi ve kaydırıcı stroku, büyük ve karmaşık iş parçalarını bükmek ve almak için uygun hale getirir

DA53T, DA66T kontrol sistemi, çalışma kolaylığını artırmak için çoklu programlama yöntemlerini destekler. İthal marka ızgara cetveli, yüksek hassasiyetli algılama, gecikmesiz Y ekseni konum geri bildirimi.

Mekanik sapma telafi cihazı, bükme doğruluğunu artırmak için iki yönlü bir kama ayar yapısı benimser. Hidrolik sistem, entegre tasarım, sistem stabilitesini ve ömrünü iyileştirmek için yüksek verimli ısırık tipi sızıntı önleyici bağlantılar kullanır.

Teknik Parametreler

• Seri Model: 63T/2500, 63T/3200, 80T/2500 ve diğer modeller dahil olmak üzere, farklı tonaj ve tezgah uzunluğu ihtiyaçlarına uyum sağlar.
• Nominal basınç: Nominal basınç modele bağlı olarak değişir.
• Çalışma masası uzunluğu: 2500 mm'den 6000 mm'ye kadar geniş bir yelpazedeki işleme ihtiyaçlarını karşılar.
• Sütun arası mesafe:2050 mm ila 4700 mm, farklı genişliklerde plaka işleme için uygundur.
• Boğaz derinliği: 250 mm'den 400 mm'ye kadar yeterli bükme derinliği sağlar.
• Açılış yüksekliği: Farklı yükseklikteki açıklıklar, büyük iş parçalarının bükülmesini ve alınmasını kolaylaştırır.
• Motor gücü:5.5kw ila 30kw arasında, farklı modellere göre değişir.
• Makine boyutu: Farklı modellere bağlı olarak, boyut da 2750×1400×2180mm ila 6000×2350×4650mm gibi değişir.

Model	Nominal basınç	Çalışma masası uzunluğu	Sütun arasındaki mesafe	Boğaz Derinliği	İnme	Açılış	Motor	Boyut
	Ton	mm	mm	mm	mm	mm	kw	mm
63T/2500	63	2500	2050	250	120	360	5.5	2750×1400×2180
63T/3200	63	3200	2600	250	120	360	5.5	3450×1400×2180
80T/2500	80	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1400×2350
80T/3200	80	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1400×2350
100T/2500	100	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1550×2480
100T/3200	100	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1550×2480
100T/4000	100	4000	3200	320	150	380	7.5	4250×1550×2600
125T/2500	125	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1550×2480
125T/3200	125	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1550×2480
125T/4000	125	4000	3200	320	150	380	7.5	4250×1550×2600
160T/2500	160	2500	2050	320	200	450	11	2750×1600×2650
160T/3200	160	3200	2600	320	200	450	11	3450×1600×2650
160T/4000	160	4000	3200	320	200	450	11	4250×1700×2650
200T/3200	200	3200	2600	330	220	510	15	3450×1850×2900
200T/4000	200	4000	3200	330	220	510	15	4250×1900×3050
200T/5000	200	5000	4000	330	220	510	15	5000×1900×3160
200T/6000	200	6000	4700	330	220	510	15	6000×2100×3200
250T/3200	250	3200	2600	400	240	530	18.5	3450×2000×2900
250T/4000	250	4000	3200	400	240	530	18.5	4250×2000×3000
250T/5000	250	5000	4000	400	240	530	18.5	5000×2100×3400
250T/6000	250	6000	4700	400	240	530	18.5	6000×2100×3400
300T/3200	300	3200	2600	400	240	560	22	3450×2150×3300
300T/4000	300	4000	3200	400	240	560	22	4250×2280×3350
300T/6000	300	6000	4700	400	240	560	22	6000×2280×3560
400T/3200	400	3200	3200	400	250	600	30	3200×2280×3250
400T/4000	400	4000	3200	400	250	600	30	4000×2300×3600
400T/6000	400	6000	4700	400	250	600	30	6000×2350×4650

Sistem Detayları

• DA53T kontrol sistemi:

1. Yüksek çözünürlüklü 10,1 inç tam renkli LCD geniş ekran.
2. Endüstriyel sınıf PCT temperli cam ekran, çizilmeye karşı dayanıklı ve eldivenle güvenli kullanım.
3. Dahili depolama kapasitesi 1GB'tır ve 99 türe kadar malzeme düzenlenebilir.
4. Kullanışlı, büyük yay, tek sayfa tablo formatında programlama ve ürün arama desteği.

• Hidrolik sistem:

1. Entegre hidrolik kontrol sisteminin benimsenmesi, boru hatlarının basitleştirilmesi ve sızıntıyı önlemek için verimli ısırık tipi sızıntı önleyici bağlantıların kullanılması.
2. Takım tezgahı çalışmasının stabilitesini artırırken aynı zamanda görünümü daha özlü ve güzel hale getirir.
3. Güneşli ithal pompalar ve Rexroth valf grupları, düşük genel sistem gürültüsü ve uzun hizmet ömrü sağlar.
4. Yağ silindirinin senkronizasyonu, uluslararası standart bir manyetik ızgara cetveli ile birlikte bir elektro-hidrolik servo sistem tarafından kontrol edilir. Strok tamamen kapalı döngü kontrollüdür ve senkronizasyon kontrol doğruluğu son derece yüksektir. Bükme doğruluğu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğu da yüksek bir seviyeye ulaşır.

• DA66T kontrol sistemi:

1. Akıllı modüler yapı, sistem 24 ekseni esnek bir şekilde genişletebilir.
2. Çoklu dokunmayı destekleyen, dokunmatik 17" TFT vurgulu LCO ekran.
3. Dijital ve 2D grafikler tam dokunmatik programlama, bükme işleminin 3D görüntülenmesi, otomatik programlama ve bükme işleminin simülasyonu.
4. Makine takımının şekli, kalıbı ve iş parçası grafiksel bir şekilde 1:1:1 oranında serbestçe ölçeklendirilebilir.
5. Düzleştirme kalıpları, büyük dairesel yay kalıpları, çoklu V-oluklu kalıplar ve değişken V-oluklu kalıplar dahil olmak üzere dijital ve grafik yöntemleri kullanarak kalıp programlama.
6. Otomatik açı düzeltme veritabanı, kendi kendine öğrenen bükme tolerans tablosu ve hurdayı ortadan kaldırmak için çok yönlü çarpışma izleme işlevi.
7. Takım tezgahları için özel analiz yazılımı, izleme uygulaması.
8. Bükme için profesyonel çevrimdışı programlama yazılımı, programlama süresini azaltır ve verimliliği artırır.

• Mekanik sapma dengeleme cihazı:

1. Çift yönlü bir kama blok ayar yapısını benimseyerek, makine takımının hem yatay hem de dikey yönlerde telafi ayarını karşılayabilir.
2. Bu yapı, bükme doğruluğunu daha doğru hale getirmek için yoğun bir nokta telafi yöntemini benimser.
3. Sürekli ileri geri hareket eden hidrolik kompanzasyon yapısından farklı olarak, aynı plaka kalınlığına sahip bükme malzemeleri için kompanzasyon mevcuttur. Mekanik kompanzasyon, havaalanı tezgahının yorulma deformasyonunu büyük ölçüde azaltır ve hizmet ömrünü uzatır.
4. Kompanzasyon doğruluk değerlerinin hassas kontrolü için özel redüktörler ve yüksek hassasiyetli potansiyometreler kullanılması.
5. Hidrolik dengeleme çalışma tablasının üç plakalı yapısının aksine, bu cihaz, iş parçalarının bükülmesinde paraziti etkili bir şekilde önleyebilen tek plakalı bir çalışma tablası tasarımını benimser.

İsteğe bağlı aksesuarlar

 1. Güvenlik ışık perdesi güvenlik koruması sağlar. Çalışma sırasında çalışma alanına yabancı bir nesne girerse, derhal bir tutma bırakın ve takım tezgahı çalışmayı durduracaktır. Hidrolik silindir otomatik dengeleme teknolojisi, çalışma işlemi sırasında kaydırıcı deformasyonunun iş parçası kalitesi üzerindeki etkisinin üstesinden gelmek için daha uzun çalışma tezgahlarına (genellikle 6 metreden fazla) sahip ekipmanlara uygulanır ve işlenen iş parçasının iyi düzlüğünü ve bükülme açısını sağlar.

2. Bükme takip cihazı, kullanıcıların büyük parçaları kolayca işlemesini sağlar ve aralarından seçim yapabilecekleri birden fazla boyut ve model vardır.

Uygulamalar

• Otomobil üretimi: Otomobil gövdelerinin ve parçalarının metal levhalarını bükmek için kullanılır.
• Havacılık endüstrisi: uçak yapısal parçalarının yüksek hassasiyetli bükme işlemleri.

• Hafif sanayi: ev aletleri ve diğer ürünler için metal muhafazaların işlenmesi.
• Gemi inşa endüstrisi: gemi gövde yapıları için sac metal şekillendirme.
• Konteyner üretimi: konteyner panellerinin bükülerek işlenmesi.
• Asansör imalatı: Asansör kapı panellerinin ve yapısal parçaların bükülmesi
• Demiryolu araçları: demiryolu araçları için metal bileşenlerin işlenmesi.