Princípio de funcionamento da máquina de prensagem a travão CNC: da estrutura mecânica ao sistema de controlo numérico

Introdução

No domínio do processamento moderno de metais, Máquina de prensagem a frio CNC tornou-se o equipamento chave para realizar a conformação precisa de chapas metálicas. Com a crescente procura de alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade na indústria transformadora, é muito importante compreender profundamente o seu princípio de funcionamento. Este artigo analisará exaustivamente o mistério da máquina de prensa dobradeira CNC, desde a estrutura mecânica até ao sistema de controlo numérico.

I. Visão geral da máquina de prensagem CNC

1.1 Posição importante no domínio do processamento de metais

Na indústria metalúrgica, a máquina de prensa dobradeira CNC é amplamente utilizada. No fabrico de automóveis, as chapas metálicas utilizadas para a carroçaria e as peças são dobradas, como a produção de portas e capôs; no domínio aeroespacial, realiza o processamento de dobragem de alta precisão de peças estruturais de aeronaves; na indústria ligeira, realiza a dobragem eficiente e precisa da carcaça metálica de electrodomésticos; a construção naval, o fabrico de elevadores e de veículos ferroviários também são inseparáveis. A sua aplicação chave em várias indústrias destaca o seu papel fundamental na promoção da atualização do fabrico de produtos, e é um equipamento essencial para o processamento de metais.

1.2 Vantagens comparativas com a máquina de dobragem tradicional

A máquina de dobragem tradicional depende da experiência dos operadores e da depuração manual, que é propensa a erros humanos e limitada na precisão da maquinação. A máquina de prensa dobradeira CNC está equipada com um sistema de controlo numérico avançadoque permite definir com precisão os parâmetros de flexão.

1.3 Exemplos

No processamento de equipamento eletrónico de precisão, o desvio angular pode ser controlado numa gama muito pequena. Em termos de eficiência de produção, é tedioso e demorado calibrar manualmente o molde e os parâmetros de depuração quando a máquina tradicional muda de tarefa. A máquina de prensa dobradeira CNC possui uma poderosa função de armazenamento, pode alternar programas com um botão e localizar automaticamente o molde, que é 30%-50% superior à máquina tradicional. Em face de formas complexas, as máquinas tradicionais são limitadas pela precisão manual e moldes simples. A máquina de prensa dobradeira CNC pode facilmente lidar com ela com tecnologia de ligação multi-eixo, como o processamento de conectores de asa complexos aeroespaciais.

II. A estrutura mecânica da máquina de prensagem CNC

2.1 Análise dos componentes mecânicos principais

2.1.1 Sistema de sincronização

O sistema de sincronização é composto por eixo de torção, balancim inferior e rolamento de articulação. O eixo de torção transmite energia para assegurar a sincronização de ambas as extremidades de flexão, e o balancim inferior e o rolamento de articulação mantêm uma ação mecânica estável e precisa, o que estabelece as bases para uma maquinação de alta precisão e evita ângulos de flexão inconsistentes das placas.

2.1.2 Corrediça de carril de guia

O conjunto da corrediça da calha de guia é composto por uma corrediça da calha de guia, um cilindro hidráulico e uma estrutura de ajuste de paragem mecânica. O cilindro de acionamento hidráulico empurra a haste do pistão para fazer mover a corrediça, de modo a que a pressão de flexão seja estável e uniforme, a flexibilidade de funcionamento e a velocidade de resposta sejam melhoradas e os requisitos de processamento de diferentes placas sejam satisfeitos.

2.1.3 Mecanismo de paragem

O mecanismo de paragem é acionado por um motor e o fuso de esferas é acionado por uma corrente, sendo a sua posição e tamanho controlados pelo sistema CNC. O posicionamento exato dos materiais antes da dobragem para assegurar a precisão e a consistência do processamento é a garantia de qualidade do lote e do processamento personalizado.

2.2 Influência da estrutura mecânica na precisão da maquinagem

A estrutura mecânica da máquina de prensa dobradeira CNC está intimamente relacionada com a precisão da maquinação. A sincronização precisa do sistema de sincronização, a pressão estável do deslizador da calha de guia e o posicionamento preciso do mecanismo de paragem reduzem o erro de deformação da placa e asseguram um processamento repetitivo de alta precisão. 

Máquina

III. Princípio de fixação e formação electromagnética da máquina de prensagem CNC

3.1 Mecanismo de funcionamento da fixação electromagnética

Máquina de prensa dobradeira CNC

A máquina de prensa dobradeira CNC baseia-se principalmente na força electromagnética para fixar as placas de metal. Durante o processamento, o dispositivo eletromagnético gera uma forte força magnética para fixar a placa, que é mais flexível do que a fixação mecânica tradicional, adapta-se a diferentes placas e a força de fixação pode ser ajustada com precisão, criando assim condições para o processamento de formas complexas e garantindo um processamento estável sem erros de deslocamento.

3.2 Controlo de forças e movimentos no processo de conformação

Na formação de chapas metálicas, em primeiro lugar, é efectuada a fixação electromagnética e, em seguida, o bloco deslizante da calha de guia é acionado por pressão hidráulica para dobrar de acordo com o procedimento. O sistema CNC monitoriza e ajusta os parâmetros de movimento das peças em tempo real, como a velocidade e a pressão da corrediça, para garantir uma força uniforme e um ângulo preciso. Tal como o fabrico de peças de carroçaria de automóveis, para garantir que a forma de dobragem está em conformidade com o design e garantir a qualidade e o desempenho.

IV. O papel fundamental do sistema CNC na máquina de prensagem a travão CNC

4.1 Resumo das funções do sistema CNC

O sistema de controlo numérico é o "cérebro" da máquina de prensa dobradeira CNC, que controla com precisão o movimento das peças mecânicas, localiza os parâmetros de dobragem da chapa metálica, tem uma poderosa função de programação, pode escrever programas de acordo com os requisitos, pode também monitorizar o estado de funcionamento, recolher e analisar dados, e garantir o bom processamento.

4.2 Facilidade de programação e de utilização

O sistema de controlo numérico suporta vários modos de programação, tais como os sistemas de controlo DA53T e DA66T. Os operadores podem gerar programas introduzindo informações da folha, e a interface de operação é amigável, e os principiantes podem começar facilmente, o que é conveniente para mudar de tarefas e melhorar a eficiência da produção.

4.3 O sistema CNC e a estrutura mecânica trabalham em conjunto

O sistema CNC dá instruções às peças e estruturas mecânicas para executarem acções de acordo com o programa, e o sistema monitoriza o feedback e optimiza as instruções durante o processo. Por exemplo, ajustar automaticamente os parâmetros hidráulicos ao detetar o desvio do cursor para garantir a precisão e a estabilidade da maquinagem.

Máquina de prensa dobradeira CNC

V. Tendência de desenvolvimento da automatização e da inteligência da máquina de prensagem CNC

5.1 Realização da produção automática

Com a atualização inteligente da indústria transformadora, o grau de automação da máquina de prensagem a travão CNC é melhorado e pode ser ligado ao braço do robô e ao sistema de transporte de materiais para realizar a automação total do processamento de chapas metálicas. Os robôs alimentam e descarregam materiais, reduzindo a influência dos factores humanos e melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.

5.2 Aplicação e vantagens da função inteligente

A sua função inteligente é rica, o sensor detecta as caraterísticas da chapa metálica, ajusta automaticamente os parâmetros, diagnostica e prevê falhas de forma inteligente, e o sistema de gestão da produção analisa os dados para ajudar na tomada de decisões, reduzindo os custos, promovendo a inovação dos produtos e aumentando a competitividade das empresas.

5.3 A influência na futura indústria de transformação de metais

O desenvolvimento da máquina de prensa dobradeira CNC promove a indústria metalúrgica a avançar para alta precisão, alta eficiência e baixo custo, reduz a dependência manual, melhora a segurança, lidera a tendência de fabricação inteligente e promove a diversificação de produtos e o desenvolvimento de alta qualidade.

VI. Caraterísticas da máquina de dobragem por pressão hidráulica CNC WE67K

6.1 Destaques de desempenho do WE67K

máquina de laminagem de chapa de aço

Máquina de dobragem por pressão hidráulica CNC WE67K tem um excelente desempenho e uma forte capacidade de dobragem, e é adequada para várias chapas. A sincronização de alta precisão e o sistema hidráulico garantem um processamento exato e estável, tal como o excelente desempenho no processamento de placas de aço inoxidável. O sistema de controlo numérico tem programação diversificada, operação simples e eficiência melhorada.

6.2 Diferenças e vantagens em relação a outros modelos

Em comparação com outros modelos, a estrutura mecânica da WE67K é optimizada, e a precisão do deslizador da calha de guia e do mecanismo de paragem é melhorada. O sistema de controlo numérico tem um processamento de dados mais forte e funções inteligentes, e pode realizar processos complexos. Elevada fiabilidade, utilizando componentes de alta qualidade e tecnologia avançada, reduzindo os custos de manutenção.

VII. Como escolher a máquina de prensagem a frio CNC correta?

7.1 Seleção de acordo com os requisitos de produção

As empresas devem ter em conta a procura de produção quando escolha da máquina de prensagem CNC. A indústria de produção em grande escala seleciona equipamento com forte processamento e elevada eficiência; os fabricantes de peças de alta precisão centram-se na precisão. Ao mesmo tempo, prestar atenção à gama de espessura do material da placa e adaptar-se ao equipamento de processamento.

7.2 Considerar o nível de precisão e automatização

A precisão e o nível de automatização são indicadores-chave. O equipamento de alta precisão garante a qualidade, o equipamento de automatização melhora a eficiência e reduz os custos de mão de obra. As empresas ponderam a procura de acordo com o orçamento de escala e escolhem o equipamento com um desempenho de custo elevado.

7.3 Avaliação dos fabricantes e do serviço pós-venda

É muito importante escolher fabricantes fiáveis e um serviço pós-venda de alta qualidade. A qualidade do produto e o serviço pós-venda de marcas conhecidas são garantidos, e a excelente inovação técnica e o serviço personalizado podem satisfazer as necessidades individuais.

VIII. Manutenção e pontos de manutenção da máquina de prensagem CNC

8.1 Principais ligações da manutenção diária

A manutenção diária é a base do funcionamento normal do equipamento. Os operadores têm de limpar o equipamento, verificar a lubrificação e o sistema elétrico, fazer a manutenção do molde, manter o equipamento limpo e arrumado, reduzir o desgaste das peças, evitar anomalias eléctricas e garantir a qualidade da dobragem.

8.2 Importância e conteúdo da manutenção regular

A manutenção regular é a chave para prolongar a vida útil e o desempenho do equipamento. Incluindo a inspeção e a manutenção exaustivas das peças mecânicas, a mudança de óleo e a limpeza do sistema hidráulico, a atualização do software e o backup do sistema de controlo numérico, etc., que são operados por profissionais para resolver potenciais problemas a tempo.

máquina de prensagem a frio cnc

8.3 Influência da manutenção na vida e no desempenho do equipamento

Uma boa manutenção pode prolongar a vida útil do equipamento e manter um elevado desempenho. Reduzir a probabilidade de falha e o custo de manutenção, garantir a precisão mecânica e a estabilidade e melhorar a qualidade do processamento. Por exemplo, a manutenção da corrediça da calha de guia pode melhorar a precisão da dobragem.

IX. Conclusão

A máquina de prensa dobradeira CNC trabalha em conjunto desde a estrutura mecânica até ao sistema de controlo numérico para realizar a dobragem de chapas metálicas de alta precisão. É amplamente utilizado em muitas indústrias para promover o desenvolvimento, e a tendência de automação e inteligência traz avanços na inovação. As empresas devem considerar a demanda e prestar atenção à manutenção ao selecionar o equipamento, que continuará a desempenhar um papel fundamental no campo do processamento de metais no futuro e liderar a indústria em direção à inteligência e eficiência.

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