
Mesin tekuk profil 3-roll W24S adalah mesin yang dirancang untuk memproses berbagai macam profil baja berbentuk secara efisien, termasuk sudut, I-balok, flat, kotak, dan bulat. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi pra-pembengkokan untuk profil, yang mengurangi skrap dan meminimalkan kerumitan proses, dan cocok untuk digunakan di berbagai industri seperti perminyakan, kimia, pembangkit listrik tenaga air, pembuatan kapal, dan manufaktur mesin. Dengan performa yang sangat baik dan pengoperasian yang fleksibel, mesin bending profil 3-roll W24S adalah pilihan yang tepat untuk pembentukan profil.
Prinsip Kerja mesin tekuk profil 3-roll
Prinsip kerja mesin tekuk profil 3-roll W24S didasarkan pada a tiga rol di mana rol atas mesin dipasang, sedangkan rol bawah di kedua sisi bergerak naik dan turun melalui busur. Semua rol digerakkan secara hidraulik untuk pemrosesan profil yang efisien. Mesin Sistem kontrol PLC menyediakan operasi dan pemantauan yang tepat untuk memastikan stabilitas dan konsistensi dalam setiap proses. Mesin ini juga dilengkapi dengan tabel operator seluleryang memudahkan pekerja untuk mengoperasikan alat berat dari berbagai posisi kerja, sehingga semakin meningkatkan efisiensi kerja.
Keuntungan dari mesin tekuk profil 3-roll
- Pemrosesan yang Efisien: Mesin tekuk profil W24S mendukung penggulungan dan pembulatan dalam satu beban, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan.
- Fungsi pra-pembengkokan: mesin dapat menekuk profil sebelum diproses, sehingga secara efektif mengurangi pembentukan skrap.
- Kontrol yang tepat: Sistem kontrol PLC yang dilengkapi dengan layar sentuh, tampilan posisi gulungan secara real-time untuk memastikan akurasi pemrosesan.
- Adaptasi yang fleksibel: dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan bahan yang berbeda, dengan berbagai macam aplikasi.
Parameter Teknis Mesin Tekuk Profil 3-roll W24S | |||||||||||||
Model | 6 | 16 | 30 | 45 | 75 | 100 | 140 | 180 | 260 | 320 | 400 | 500 | |
Modul sektor maksimum Elastisitas (cm3) | 6 | 16 | 30 | 45 | 75 | 100 | 140 | 180 | 260 | 320 | 400 | 500 | |
Kecepatan Putar (m/menit) | 6 | 6 | 6 | 6 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
Batas Hasil Profil (Mpa) | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Pembengkokan Sudut | 40×5 | 70×8 | 80×8 | 90×10 | 100×10 | 120×12 | 140×16 | 150×16 | 160×16 | 180×14 | 200×18 | 200×20 |
Min membungkuk dia. | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2400 | 2500 | 2600 | 2600 | 3600 | 3600 | 4000 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Pembengkokan Sudut | 50×5 | 80×8 | 90×10 | 100×10 | 120×12 | 140×16 | 150×16 | 160×16 | 180×14 | 200×18 | 200×24 | 250×25 |
Min membungkuk dia. | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 | 2200 | 2000 | 2500 | 3600 | 3600 | 4000 | |
![]() |
Bagian maksimum Pembengkokan Saluran-C | 8# | 12# | 16# | 20# | 25# | 28# | 30# | 32# | 36# | 40# | 45# | 50# |
Min membungkuk dia. | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1100 | 1700 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2000 | 2400 | |
![]() |
Bagian maksimum Pembengkokan Saluran-C | 8# | 12# | 16# | 20# | 25# | 28# | 30# | 32# | 36# | 40# | 45# | 50# |
Min membungkuk dia. | 700 | 900 | 1000 | 1150 | 1600 | 1700 | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Bending Flat Bar | 100×18 | 150×25 | 180×25 | 200×30 | 220×40 | 250×40 | 280×50 | 300×50 | 330×50 | 360×60 | 400×75 | 500×76 |
Min membungkuk dia. | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1900 | 2000 | 2400 | 2400 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Bending Flat Bar | 50×12 | 75×16 | 90×20 | 100×25 | 110×40 | 120×40 | 150×40 | 180×30 | 190×40 | 190×50 | 200×50 | 200×60 |
Min membungkuk dia. | 500 | 760 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 2000 | 2000 | 2400 | 2200 | 2500 | |
Bagian maksimum dari Pipa Bending | 42×4 | 76×4.5 | 89×5 | 89×8 | 114×5 | 159×5 | 168×6 | 168×8 | 219×8 | 245×8 | 273×8 | 323×10 | |
Min membungkuk dia. | 500 | 750 | 900 | 900 | 1200 | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3000 | 3500 | 4200 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Baja Bulat Lentur | 38 | 52 | 62 | 75 | 85 | 90 | 100 | 110 | 120 | 135 | 150 | 160 |
Min membungkuk dia. | 450 | 600 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1800 | 2000 | 2000 | |
![]() |
Bagian maksimum dari Bending Square | 45×3 | 60×4 | 70×4 | 80×6 | 90×8 | 100×10 | 125×10 | 140×10 | 150×10 | 165×10 | 180×12 | 200×12 |
Min membungkuk dia | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3500 | 3500 | 5000 | |
![]() |
Bagian maksimum | / | / | / | / | 10# | 12.6# | 14# | 16# | 18# | 20.6# | 22.6# | 25.6# |
Min membungkuk dia | / | / | / | / | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 |
Rincian mesin bending profil 3-roll
Desain struktural: Rangka mesin terbuat dari baja untuk memastikan stabilitas dan daya tahan.
Sistem penggerak: Ketiga rol digerakkan secara hidraulik, memberikan daya yang kuat untuk memastikan kerja yang efisien.
Panel kontrol seluler: Operator mudah mengontrol pada posisi yang berbeda untuk meningkatkan fleksibilitas kerja.
Posisi Kerja Horisontal dan Vertikal: Postur kerja dapat disesuaikan menurut kebutuhan pemrosesan, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang berbeda.
Perangkat rol pemandu: Ketika menggulung profil asimetris, roller pemandu mencegah distorsi dan memastikan kualitas produk jadi.
Aplikasi mesin tekuk profil 3-roll
- Industri perminyakan dan kimia: untuk pembuatan pipa dan struktur peralatan.
- Industri pembangkit listrik tenaga air: untuk menyediakan semua jenis komponen baja yang diperlukan untuk pembangkit listrik tenaga air.


- Pembuatan kapal: untuk memproduksi lambung kapal dan struktur terkait lainnya.
- Manufaktur mesin: digunakan untuk memproduksi komponen struktural untuk mesin dan peralatan.


Panduan teknis mesin tekuk profil 3-roll
Perawatan rutin pada mesin tekuk profil W24S untuk menjamin pengoperasian yang efisien adalah sebagai berikut:
- Pemeriksaan sistem hidrolik: Jaga oli hidraulik pada level yang tepat dan bersih untuk menjaga oli dalam kondisi yang baik dan menjaga pengoperasian normal sistem hidraulik.
- Perawatan roller: Jaga kebersihan rol dan lumasi secara teratur serta periksa keausan untuk memastikan kualitas penggulungan yang baik.
- Pemeliharaan sistem kelistrikan: Perawatan preventif dalam memeriksa sistem kontrol PLC dan jalur kelistrikan untuk menghindari kerusakan yang dapat mempengaruhi produksi.
- Pelatihan untuk pengoperasian: Pengguna harus dilatih dalam pengoperasian peralatan agar terbiasa dengan fungsi dan tindakan pencegahan keselamatan.