Presse plieuse WC67Y

Introduction de la machine

La presse plieuse WC67Y est un équipement de traitement des métaux commun et largement utilisé, principalement pour le pliage précis des feuilles de métal. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du levier mécanique et de la transmission du couple, combiné à une conception structurelle simple et fiable et à un fonctionnement pratique, ce qui en fait un équipement largement utilisé dans le domaine du traitement des métaux.

Cet équipement se compose généralement d'une base, d'un système d'axe de torsion, d'un moule supérieur et d'un moule inférieur. L'opérateur place d'abord la tôle à traiter sur l'établi, puis la positionne et l'ajuste selon les besoins. Ensuite, le système d'axe de torsion est actionné à l'aide d'une poignée ou d'une pédale pour que l'axe de torsion commence à tourner. La rotation de l'arbre de torsion est convertie en mouvement linéaire par un système d'engrenages et de leviers, ce qui pousse le moule supérieur vers le bas.

Lorsque le moule supérieur entre en contact avec la tôle, une pression est appliquée pour que la tôle se déforme plastiquement entre le moule supérieur et le moule inférieur, formant ainsi l'angle de pliage requis. Pendant tout le processus de pliage, l'opérateur peut contrôler la profondeur de descente du moule supérieur en ajustant la position de l'axe de torsion, ce qui permet un contrôle précis de l'angle de pliage.

La machine à plier par pressage a les avantages d'une structure simple, d'une utilisation pratique et d'un faible coût de maintenance. Son principe de fonctionnement est stable et fiable, et elle peut répondre aux besoins de pliage de diverses feuilles de métal. Par conséquent, elle est largement utilisée dans le traitement des métaux, la fabrication, l'industrie automobile, l'industrie aéronautique et d'autres domaines.

Caractéristiques

Structure entièrement en acier soudé : La presse plieuse adopte une structure soudée entièrement en acier et a pour fonction de réduire les vibrations et les contraintes, ce qui garantit la grande résistance et la bonne rigidité de la machine. Cette conception structurelle permet à la machine de conserver des conditions de travail stables, même en cas de fonctionnement à long terme, ce qui garantit la qualité et l'efficacité du traitement.

Système de contrôle E21 avancé : Ce modèle est équipé du système de contrôle avancé E21, qui peut contrôler avec précision le mouvement du curseur et de la butée arrière afin d'obtenir un positionnement de haute efficacité et de haute précision. Parallèlement, le moule supérieur est également équipé d'un mécanisme de compensation de la déformation, ce qui permet de résoudre efficacement le problème de déformation pendant le traitement et de garantir la précision du traitement.

Le moule supérieur est équipé d'un mécanisme de compensation de la déformation : Ce modèle dispose également d'une pince supérieure de moule économique, qui est réglée avec précision grâce à un fer incliné, ce qui la rend simple et pratique. Le moule peut être spécialement personnalisé en fonction des exigences de la pièce pliée afin de répondre aux différents besoins de traitement et d'améliorer la flexibilité et l'applicabilité de la machine.

Système hydraulique intégré : La presse plieuse utilise un système hydraulique intégré ainsi que des composants et des joints hydrauliques provenant de sociétés de renommée mondiale afin de réduire au minimum les conduites hydrauliques, ce qui garantit un haut degré de fiabilité et de sécurité dans le fonctionnement de la machine. En même temps, le contrôleur E21 et la pédale de commande sont équipés de boutons d'arrêt d'urgence pour protéger la sécurité personnelle de l'opérateur.

Système de jauge arrière de haute précision : Ce modèle est également équipé de la fonction de déplacement en douceur de la jauge arrière, ce qui rend l'opération plus pratique et plus rapide, et améliore l'efficacité du travail.

Paramètres techniques

• Modèles : 40T/1600, 40T/2000, 40T/2500, 63T/2500, etc., couvrant les besoins de différents tonnages et longueurs d'établi.
• Pression nominale : La pression de travail varie également en fonction du modèle.
• Longueur de la table de travail : De 1600 mm à 6000 mm, il convient au traitement de plaques de différentes tailles.
• Distance entre les colonnes : De 1280 mm à 4700 mm, l'espace de pliage est suffisant.
• Profondeur de la gorge : De 250 mm à 500 mm, ils s'adaptent aux besoins de cintrage de différentes profondeurs.
• Hauteur d'ouverture : De 325 mm à 600 mm, des ouvertures de différentes hauteurs facilitent le pliage et la prise de pièces de grande taille.
• Puissance du moteur : De 4kw à 45kw, variable en fonction des différents modèles et des exigences de travail.
• Taille de la machine : Selon les différents modèles, la taille varie également : 1850×1300×2100 mm, 2250×1300×2100 mm, 2750×1300×2100 mm, etc.

Modèle	Pression nominale	Longueur de la table de travail	Distance entre les colonnes	Profondeur de la gorge	Accident vasculaire cérébral	Ouverture	Moteur	Dimension
	Ton	mm	mm	mm	mm	mm	kw	mm
40T/1600	40	1600	1280	250	120	325	4	1850×1300×2100
40T/2000	40	2000	1550	250	120	325	4	2250×1300×2100
40T/2500	40	2500	2050	250	120	325	4	2750×1300×2100
63T/2500	63	2500	2050	250	120	360	5.5	2750×1350×2230
63T/3200	63	3200	2600	250	120	360	5.5	3450×1350×2230
80T/2500	80	2500	2050	320	120	380	7.5	2750×1400×2350
80T/3200	80	3200	2600	320	120	380	7.5	3450×1400×2350
100T/2500	100	2500	2050	320	120	380	7.5	2750×1450×2380
100T/3200	100	3200	2600	320	120	380	7.5	3450×1450×2380
100T/4000	100	4000	3200	320	120	380	7.5	4250×1450×2380
125T/2500	125	2500	2050	320	120	380	7.5	2750×1450×2380
125T/3200	125	3200	2600	320	120	380	7.5	3750×1450×2380
125T/4000	125	4000	3200	320	120	380	7.5	4250×1450×2380
160T/3200	160	3200	2600	320	180	450	11	3450×1700×2600
160T/4000	160	4000	3200	320	180	450	11	4250×1700×2600
200T/3200	200	3200	2600	320	200	470	15	3450×1850×2860
200T/4000	200	4000	3200	320	200	470	15	4250×1870×2950
250T/3200	250	3200	2600	400	250	530	18.5	3450×1920×3050
250T/4000	250	4000	3200	400	250	530	18.5	4250×1950×3150
300T/3200	300	3200	2600	400	250	560	22	3450×2200×3130
300T/4000	300	4000	3200	400	250	560	22	4250×2250×3320
300T/6000	300	6000	4700	400	250	560	22	6100×2250×4250
400T/3200	400	3200	3200	400	300	640	30	3200×2280×3250
400T/4000	400	4000	3200	400	300	640	30	4000×2300×3600
400T/6000	400	6000	4700	400	300	640	30	6000×2350×4650
500T/4000	500	4000	3200	500	310	640	37	4000×2480×4330
500T/6000	500	6000	4700	400	310	640	37	6000×2450×4700
600T/6000	600	6000	4700	460	310	650	45	6000×2700×5710

Détails

Marques de moteurs célèbres, composants électriques de contrôle Schneider.

Servomoteur de marque réputée, configuré avec la pompe Sunny.

Servomoteur, articulation à manchon de la carte JS allemande.

Système de blocage du matériau arrière de haute précision et stabilité, fixation mécanique pour l'installation du moule, plus sûre lors du changement de moule. La pince mécanique sur le moule supérieur rend le changement de moule plus sûr.

Interrupteur à pied portable. Configurer avec des garde-corps de sécurité.

L'augmentation de la hauteur de fermeture, de la profondeur de gorge, de la distance entre les engrenages intérieurs et de la course du coulisseau facilite le pliage et la récupération de pièces grandes et complexes.

Système de contrôle ESTUN E21NC. Dispositif mécanique de compensation de la déviation.

Dispositif mécanique de compensation de la déflexion : 

1. Adoptant une structure de réglage bidirectionnelle par blocs de calage, il peut répondre au réglage de compensation de la machine-outil dans les directions horizontale et verticale.

2. Cette structure adopte une méthode de compensation des points denses pour améliorer la précision du pliage.

3. La compensation des matériaux de flexion ayant la même épaisseur de plaque est en place, ce qui est différent de la structure de la compensation hydraulique qui se déplace continuellement d'avant en arrière. La compensation mécanique réduit considérablement la déformation par fatigue de l'établi aéroportuaire et améliore sa durée de vie.

4. Utilisation de réducteurs dédiés et de potentiomètres de haute précision pour un contrôle précis des valeurs de précision de la compensation.

5. Contrairement à la structure à trois plaques de la table de travail à compensation hydraulique, ce dispositif adopte une conception de table de travail à une seule plaque, ce qui permet d'éviter efficacement les interférences lors du pliage des pièces.

Système hydraulique : adoption d'un système de contrôle hydraulique intégré, simplification des conduites et adoption de joints anti-fuites efficaces de type "bite".

Prévenir les fuites. Améliorer la stabilité du fonctionnement de la machine-outil, tout en rendant l'apparence plus concise et plus belle. Les pompes Sunny importées et les groupes de vannes Rexroth garantissent un faible niveau sonore et une longue durée de vie.

Accessoires en option

1. La barrière immatérielle de sécurité offre une protection de sécurité. Si un objet étranger pénètre dans la zone de travail pendant l'opération, il faut immédiatement relâcher la prise et la machine-outil s'arrêtera de fonctionner.

2. Changement rapide de moule. Dispositif de protection photoélectrique.

3. L'établi de compensation manuelle, généralement recommandé pour une utilisation d'au moins 4 mètres, peut améliorer efficacement la rectitude du produit. Bras de support mobile.

4. Différents systèmes d'exploitation.

Introduction aux fonctions du système TP10S

1. Contrôle avec l'axe X+Y

2. Écran tactile de 4 pouces

3. Soutien à la compensation mécanique/hydraulique

4. Logique de mouvement interne de la machine-outil, mode d'action multiple

5. Base de moule interne, la feuille de matériau peut être éditée

6. Les ports d'E/S sont librement configurables

7. Avec interface USB, mise à jour facile de la sauvegarde

8. Avec fonction de sauvegarde/restauration des paramètres

9. Avec langue anglaise/chinoise

10. Système métrique/britannique

11. Programmation angulaire

Applications

• Traitement des métaux : Pour la coupe droite, en arc et en courbe de la tôle.
• Aérospatiale : Il est utilisé pour le pliage de précision dans la fabrication de pièces structurelles d'avions.
• Industrie automobile : Il est utilisé pour le pliage de pièces métalliques telles que les carrosseries et les châssis d'automobiles.

• Construction navale : Il est utilisé pour le cintrage des structures de la coque et la décoration intérieure en métal.
• Industrie électrique : Il est utilisé pour le traitement des coques métalliques telles que les armoires électriques et les armoires de commande.
• Industrie de la construction : Il est utilisé dans la production de toits métalliques, de clôtures et d'autres éléments de construction.