Machine à plier les profilés

Avec d'excellentes performances et une large application, la cintreuse de profilés joue un rôle important dans le domaine industriel. Elle est capable de cintrer avec précision toutes sortes de profilés métalliques, tels que des angles, des plats, des carrés, des ronds et des tubes, etc. Il devient progressivement l'équipement idéal pour la construction de structures métalliques, la construction navale et d'autres industries.

Scénario d'application des cintreuses de profilés

1. Construction de la structure métallique

Les cintreuses de profilés peuvent facilement fabriquer diverses pièces métalliques nécessaires à la construction qui répondent aux exigences de précision, améliorant ainsi la qualité et la rapidité de la construction.

2. La construction navale

Les cintreuses de profilés sont utilisées pour cintrer les quilles, les nervures et les poutres de pont des structures de navires. Ces pièces sont des éléments essentiels qui assurent la stabilité et la durabilité de la coque du navire.

3. L'aérospatiale

Les cintreuses de profilés sont utilisées pour usiner des pièces structurelles métalliques légères pour les avions et les engins spatiaux, telles que les poutres d'ailes et les cadres de fuselage. Ces pièces pliées de haute précision sont essentielles pour garantir la sécurité et les performances des vols.

4. Industrie manufacturière

Les cintreuses de profilés sont utilisées pour traiter les supports de machines, les supports de bandes transporteuses, les bras mécaniques et d'autres composants afin d'améliorer la stabilité et l'efficacité des équipements mécaniques.

Mode d'emploi de la cintreuse de profilés

Afin d'utiliser pleinement l'efficacité et la polyvalence d'une cintreuse de profilés, il est important de comprendre son mode d'emploi. Voici les étapes de base de l'utilisation d'une cintreuse de profilés :

1. Préparation de l'équipement

Avant d'utiliser la cintreuse de profilés, vous devez d'abord vous assurer que l'équipement est en bon état de marche. Vérifiez le bon fonctionnement du système hydraulique, des pièces électriques et des composants de la transmission et assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont en place.

2. Sélection et installation des moules

En fonction du type et de la taille du profilé à plier, le moule adéquat est sélectionné pour garantir l'efficacité et la qualité du pliage. Nos moules sont méticuleusement fabriqués à partir d'un alliage d'acier 42CrMo de première qualité, puis soumis à un traitement thermique pour une résistance et une durabilité supérieures. Cela garantit un cintrage efficace et permet aux moules de résister à un usage intensif.

3. Positionnement et ajustement des profils

Le profilé doit être placé à l'endroit prévu sur la cintreuse, puis ajusté à l'aide d'un outil de réglage afin de s'assurer que le profilé est aligné avec les rouleaux. Les cintreuses de profilés sont équipées de rouleaux latéraux de déviation automatique qui corrigent automatiquement la position du profilé pendant le processus de cintrage afin de maintenir la qualité du moulage.

4. Contrôle précis du processus de pliage

Lorsque la cintreuse de profilés est mise en marche, les trois cylindres principaux se déplacent en douceur grâce au système hydraulique et aux engrenages. La pression et la vitesse doivent être réglées en fonction du type de métal et du degré de pliage requis. L'opérateur surveille de près l'ensemble du processus pour s'assurer que les réglages sont ajustés de manière à garantir la qualité et l'efficacité du pliage.

5. Finition et post-traitement

Une fois le pliage du profilé métallique terminé, la machine est arrêtée. Les finitions nécessaires sont alors apportées, telles que le découpage sur mesure, le soudage ou la finition.

6. Précautions à prendre pour assurer la sécurité des opérations

La sécurité doit toujours être une priorité pendant toute la durée de l'opération. L'opérateur doit porter un équipement de protection approprié, tel qu'un casque de sécurité, des lunettes de protection et des gants. Respecter strictement les procédures d'utilisation, ne pas quitter la console et ne pas permettre à des personnes extérieures de pénétrer dans la zone de travail lorsque la machine est en marche.

FAQ

1. Qu'est-ce qu'une cintreuse de profilés ?

Une cintreuse de profilés est un dispositif mécanique spécialement conçu pour cintrer avec précision des profilés en métal ou en d'autres matériaux. Elle peut traiter des matériaux de différentes formes de section transversale, telles que les poutres en I, les poutres en H et les poutres en U.

2. Quelle est la fonction principale d'une cintreuse de profilés ?

La fonction principale d'une cintreuse de profilés est de cintrer avec précision des profilés selon un rayon et un angle de cintrage spécifiques en appliquant une pression. L'équipement est généralement doté d'un système CNC, qui facilite l'opération et la rend plus précise, et peut répondre à des exigences de conception complexes.

3. Quels types de matériaux une cintreuse de profilés peut-elle traiter ?

Les cintreuses de profilés peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc. Des machines différentes peuvent avoir des capacités de traitement différentes, c'est pourquoi le type et la spécification du matériau à traiter doivent être pris en compte lors du choix.

4. Quels sont les scénarios d'application des cintreuses de profilés ?

Les cintreuses de profilés sont largement utilisées dans de nombreuses industries. Elles sont souvent utilisées pour le cintrage des poutres et des colonnes dans les bâtiments à structure métallique, ainsi que pour la fabrication de grandes structures telles que les navires, les ponts et les tours de transmission. En outre, dans l'industrie automobile, les cintreuses de profilés sont également utilisées pour produire des architectures et des composants de véhicules. Bienvenue pour en savoir plus.

5. Comment choisir une cintreuse de profilés appropriée ?

Lors du choix d'une cintreuse de profilés appropriée, les facteurs suivants doivent être pris en compte : le type et la résistance du matériau, le rayon et l'angle de cintrage requis, les exigences en matière d'efficacité et de précision de la production, ainsi que le budget de l'entreprise. Il est également très important de comprendre les paramètres techniques et le service après-vente de l'équipement pour garantir la valeur de l'investissement. Bienvenue pour en savoir plus sur le choix d'un équipement de cintrage approprié. machine à plier les profilés.