Introduction
Dans le domaine du traitement moderne des métaux, Machine à plier à commande numérique est devenu l'équipement clé pour réaliser un formage précis de la tôle. Avec la demande croissante de haute précision, de haute efficacité et de haute flexibilité dans l'industrie manufacturière, il est très important de comprendre en profondeur son principe de fonctionnement. Cet article analyse en détail les mystères de la presse plieuse CNC, de la structure mécanique au système de commande numérique.
I. Vue d'ensemble de la machine à plier CNC
1.1 Position importante dans le domaine de la transformation des métaux
Dans l'industrie métallurgique, les presses plieuses à commande numérique sont largement utilisées. Dans l'industrie automobile, les plaques métalliques utilisées pour la carrosserie et les pièces sont pliées, par exemple pour la production de portes et de capots ; dans le domaine aérospatial, il s'agit d'un procédé de pliage de haute précision pour les pièces structurelles des avions ; dans l'industrie légère, il s'agit de réaliser un pliage efficace et précis de la coque métallique des appareils ménagers ; la construction navale, la fabrication d'ascenseurs et de véhicules ferroviaires sont également indissociables de ce type d'équipement. Son application clé dans diverses industries met en évidence son rôle essentiel dans la promotion de l'amélioration de la fabrication des produits, et c'est un équipement essentiel pour le traitement des métaux.
1.2 Avantages comparatifs par rapport aux cintreuses traditionnelles
La machine de pliage traditionnelle repose sur l'expérience des opérateurs et le débogage manuel, ce qui est propice aux erreurs humaines et limite la précision de l'usinage. La machine à plier CNC est équipée d'un système de commande numérique avancé.qui permet de régler avec précision les paramètres de cintrage.
1.3 Exemples
Dans le traitement des équipements électroniques de précision, l'écart angulaire peut être contrôlé dans une très petite plage. En termes d'efficacité de production, il est fastidieux et chronophage de calibrer manuellement le moule et de déboguer les paramètres lorsque la machine traditionnelle change de tâche. La presse plieuse CNC dispose d'une puissante fonction de stockage, peut changer de programme en appuyant sur un seul bouton et localiser automatiquement le moule, ce qui est 30%-50% plus élevé que la machine traditionnelle. Face à des formes complexes, les machines traditionnelles sont limitées par la précision manuelle et les moules simples. La presse plieuse CNC peut facilement y faire face grâce à la technologie de liaison multi-axes, par exemple pour le traitement des connecteurs d'aile complexes de l'aérospatiale.
II. Structure mécanique de la machine à plier à commande numérique
2.1 Analyse des composants mécaniques centraux
2.1.1 Système de synchronisation
Le système de synchronisation se compose d'un arbre de torsion, d'un culbuteur inférieur et d'un palier d'articulation. L'arbre de torsion transmet la puissance pour assurer la synchronisation des deux extrémités du pliage, tandis que le culbuteur inférieur et le palier d'articulation maintiennent une action mécanique stable et précise, ce qui jette les bases d'un usinage de haute précision et évite les angles de pliage incohérents des plaques.
2.1.2 Coulisseau du rail de guidage
L'assemblage de la glissière du rail de guidage comprend une glissière du rail de guidage, un cylindre hydraulique et une structure de réglage de la butée mécanique. Le vérin hydraulique pousse la tige de piston pour entraîner le déplacement de la glissière, de sorte que la pression de flexion est stable et uniforme, que la souplesse de fonctionnement et la vitesse de réponse sont améliorées et que les exigences de traitement des différentes plaques sont satisfaites.
2.1.3 Mécanisme d'arrêt
Le mécanisme d'arrêt est entraîné par un moteur et la vis à billes est entraînée par une chaîne ; sa position et sa taille sont contrôlées par un système CNC. Le positionnement précis des matériaux avant le pliage pour assurer la précision et la cohérence du traitement est la garantie de qualité du traitement par lots et personnalisé.
2.2 Influence de la structure mécanique sur la précision de l'usinage
La structure mécanique de la presse plieuse CNC est étroitement liée à la précision de l'usinage. La synchronisation précise du système de synchronisation, la pression stable de la glissière du rail de guidage et le positionnement précis du mécanisme d'arrêt réduisent l'erreur de déformation de la plaque et garantissent un traitement répétitif de haute précision.
III. Principe de serrage et de formage électromagnétique de la machine à plier CNC
3.1 Mécanisme de fonctionnement du serrage électromagnétique
La presse plieuse CNC s'appuie principalement sur la force électromagnétique pour serrer les plaques métalliques. Ce dispositif électromagnétique génère une forte force magnétique pour fixer la plaque, ce qui est plus souple que le serrage mécanique traditionnel, s'adapte à différentes plaques et la force de serrage peut être réglée avec précision, créant ainsi les conditions nécessaires au traitement de formes complexes et garantissant un traitement stable sans erreur de déplacement.
3.2 Contrôle de la force et du mouvement dans le processus de formage
Lors du formage de la tôle, on procède d'abord à un serrage électromagnétique, puis le bloc coulissant du rail de guidage est entraîné par la pression hydraulique pour plier selon la procédure. Le système CNC surveille et ajuste les paramètres de mouvement des pièces en temps réel, tels que la vitesse et la pression du coulisseau, afin de garantir une force uniforme et un angle précis. La fabrication de pièces de carrosserie automobile, par exemple, permet de s'assurer que la forme du pliage est conforme à la conception et de garantir la qualité et les performances.
IV. Le rôle clé du système CNC dans la machine à plier CNC
4.1 Aperçu des fonctions du système CNC
Le système de commande numérique est le "cerveau" de la machine à plier CNC, qui contrôle avec précision le mouvement des pièces mécaniques, localise les paramètres de pliage de la tôle, dispose d'une puissante fonction de programmation, peut écrire des programmes en fonction des besoins, peut également surveiller l'état de fonctionnement, collecter et analyser les données, et assurer le bon déroulement du processus.
4.2 Facilité de programmation et d'utilisation
Le système de commande numérique prend en charge différents modes de programmation, tels que les systèmes de commande DA53T et DA66T. Les opérateurs peuvent générer des programmes en saisissant des informations sur les feuilles. L'interface d'utilisation est conviviale et les novices peuvent facilement démarrer, ce qui est pratique pour passer d'une tâche à l'autre et améliorer l'efficacité de la production.
4.3 Le système CNC et la structure mécanique fonctionnent ensemble
Le système CNC demande aux pièces et structures mécaniques d'effectuer des actions conformément au programme, et le système surveille le retour d'information et optimise les instructions au cours du processus. Par exemple, il ajuste automatiquement les paramètres hydrauliques lorsqu'il détecte une déviation du coulisseau afin de garantir la précision et la stabilité de l'usinage.
V. Tendance au développement de l'automatisation et de l'intelligentisation des presses plieuses CNC
5.1 Réalisation de la production automatique
Avec la modernisation intelligente de l'industrie manufacturière, le degré d'automatisation des presses plieuses CNC s'est amélioré et elles peuvent être connectées à un bras robotisé et à un système de transport des matériaux pour réaliser l'automatisation complète du traitement de la tôle. Les robots alimentent et déchargent les matériaux, réduisant ainsi l'influence des facteurs humains et améliorant l'efficacité de la production et l'uniformité des produits.
5.2 Application et avantages de la fonction intelligente
Ses fonctions intelligentes sont nombreuses : le capteur détecte les caractéristiques de la tôle, ajuste automatiquement les paramètres, diagnostique et prédit intelligemment les défauts, et le système de gestion de la production analyse les données pour faciliter la prise de décision, réduire les coûts, promouvoir l'innovation des produits et améliorer la compétitivité des entreprises.
5.3 L'influence sur la future industrie de transformation des métaux
Le développement des presses plieuses à commande numérique permet à l'industrie métallurgique de s'orienter vers la haute précision, la haute efficacité et le faible coût, de réduire la dépendance manuelle, d'améliorer la sécurité, de suivre la tendance de la fabrication intelligente et de promouvoir la diversification des produits et le développement de la haute qualité.
VI. Caractéristiques de la presse plieuse hydraulique CNC WE67K
6.1 Points forts de la performance du WE67K
Presse plieuse hydraulique CNC WE67K a d'excellentes performances et une forte capacité de pliage, et convient à diverses plaques. La synchronisation de haute précision et le système hydraulique garantissent un traitement précis et stable, et d'excellentes performances dans le traitement des plaques d'acier inoxydable. Le système de commande numérique offre une programmation variée, un fonctionnement simple et une efficacité accrue.
6.2 Différences et avantages par rapport à d'autres modèles
Par rapport à d'autres modèles, la structure mécanique de la WE67K est optimisée, et la précision du coulisseau du rail de guidage et du mécanisme d'arrêt est améliorée. Le système de commande numérique est doté de fonctions intelligentes et de traitement des données plus performantes, et peut réaliser des processus complexes. Haute fiabilité, utilisation de composants de haute qualité et de technologies avancées, réduction des coûts de maintenance.
VII. Comment choisir la bonne presse plieuse CNC ?
7.1 Sélection en fonction des exigences de production
Les entreprises doivent tenir compte de la demande de production lorsqu'elles choisir une machine à plier à commande numérique. L'industrie de production à grande échelle sélectionne des équipements à forte capacité de traitement et à haute efficacité ; les fabricants de pièces de haute précision se concentrent sur la précision. Dans le même temps, il convient de tenir compte de l'épaisseur du matériau de la plaque et d'adapter l'équipement de traitement.
7.2 Considérer le niveau de précision et d'automatisation
La précision et le niveau d'automatisation sont des indicateurs clés. Les équipements de haute précision garantissent la qualité, les équipements d'automatisation améliorent l'efficacité et réduisent les coûts de main-d'œuvre. Les entreprises évaluent la demande en fonction du budget de l'échelle et choisissent l'équipement le plus performant en termes de coûts.
7.3 Évaluation des fabricants et du service après-vente
Il est très important de choisir des fabricants fiables et un service après-vente de haute qualité. La qualité des produits et le service après-vente des marques réputées sont garantis, et l'excellente innovation technique et le service personnalisé peuvent répondre aux besoins individuels.
VIII. Entretien et points de maintenance de la machine à plier CNC
8.1 Liens clés de l'entretien quotidien
L'entretien quotidien est la base du fonctionnement normal de l'équipement. Les opérateurs doivent nettoyer l'équipement, vérifier le système de lubrification et le système électrique, entretenir le moule, maintenir l'équipement propre et en ordre, réduire l'usure des pièces, prévenir les anomalies électriques et assurer la qualité du pliage.
8.2 Importance et contenu de l'entretien régulier
La maintenance régulière est essentielle pour prolonger la durée de vie et les performances des équipements. Elle comprend l'inspection et la maintenance complètes des pièces mécaniques, la vidange d'huile et le nettoyage du système hydraulique, la mise à jour et la sauvegarde du logiciel du système de commande numérique, etc., qui sont effectuées par des professionnels afin de résoudre les problèmes potentiels à temps.
8.3 Influence de la maintenance sur la durée de vie et les performances des équipements
Un bon entretien permet de prolonger la durée de vie de l'équipement et de maintenir des performances élevées. Elle réduit la probabilité de défaillance et les coûts de maintenance, garantit la précision et la stabilité mécaniques et améliore la qualité du traitement. Par exemple, la maintenance de la glissière du rail de guidage peut améliorer la précision du pliage.
IX. Conclusion
Les presses plieuses CNC associent la structure mécanique au système de commande numérique pour réaliser un pliage de haute précision de la tôle. Elle est largement utilisée dans de nombreuses industries pour promouvoir le développement, et la tendance à l'automatisation et à l'intelligence apporte des percées en matière d'innovation. Les entreprises doivent tenir compte de la demande et prêter attention à la maintenance lors de la sélection de l'équipement, qui continuera à jouer un rôle clé dans le domaine du traitement des métaux à l'avenir et conduira l'industrie vers l'intelligence et l'efficacité.