ماكينة ثني المكابس الهيدروليكية باستخدام الحاسب الآلي WE67K

مقدمة الآلة

ماكينة ثني مكابح الضغط الهيدروليكية الهيدروليكية WE67K CNC هي ماكينة تشكيل ألواح عالية الدقة تستخدم خصيصًا لثني الألواح المعدنية إلى أشكال هندسية مختلفة للمقاطع العرضية في حالة البرودة. تتكون هذه الماكينة بشكل أساسي من قوس وطاولة عمل ولوحة تثبيت. وتتمثل تقنيتها الأساسية في استخدام القوة الكهرومغناطيسية لتثبيت وتشكيل الصفائح المعدنية لتحقيق عمليات ثني دقيقة. تُستخدم ماكينات ثني مكابح الضغط WE67K CNC على نطاق واسع في صناعات مختلفة مثل السيارات، وتصنيع الطائرات، والصناعات الخفيفة، وبناء السفن، والحاويات، والمصاعد، ومركبات السكك الحديدية. وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة أجزاء الصفائح المعدنية المعقدة وذات الجدران الجانبية.

تتميز الماكينة بسهولة التشغيل ويمكن تعديلها بسرعة وفقًا لمتطلبات قطع العمل المحددة، بينما توفر طريقة التثبيت الكهرومغناطيسي مرونة أكبر ومجموعة أوسع من التطبيقات. مع تطور الأتمتة الصناعية والذكاء، تلعب ماكينات ثني مكابس الضغط باستخدام الحاسب الآلي دورًا متزايد الأهمية في معالجة تشكيل الصفائح المعدنية الحديثة، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة بشكل فعال.

كمعدات تصنيع آلات إنتاج صناعية دقيقة، فإن الأداء الفعال والدقيق لماكينة ثني مكابس الضغط الهيدروليكية بنظام التحكم الرقمي يستفيد من العمل المنسق لمكونات دقيقة متعددة.

نظام المزامنة: يتكون نظام المزامنة لماكينة ثني مكابس الضغط الهيدروليكية باستخدام الحاسب الآلي من عمود الالتواء، وذراع التأرجح السفلي ومحمل المفصل. تتمثل الوظيفة الأساسية لهذا النظام في ضمان تزامن ودقة الماكينة أثناء عملية الثني. يتمثل دور عمود الالتواء في نقل الطاقة وضمان مزامنة الثني في كلا الطرفين، في حين أن ذراع التأرجح السفلي ومحمل المفصل مسؤولان عن ثبات ودقة الحركة الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، يتم ضبط موضع توقف المعدات الميكانيكية بواسطة المحرك الكهربائي ويتم التحكم فيه بدقة من خلال نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، وبالتالي ضمان الدقة العالية لزاوية الانحناء وموضعه.

جزء منزلق سكة التوجيه المنزلق: يتكون هذا الجزء بشكل أساسي من منزلق سكة التوجيه، والأسطوانة الهيدروليكية وهيكل تعديل الإيقاف الميكانيكي. مدفوعًا بالنظام الهيدروليكي، تدفع الأسطوانة الهيدروليكية قضيب المكبس، والذي بدوره يدفع منزلق سكة التوجيه للتحرك يسارًا ويمينًا على المسار المحدد. هذا التصميم يجعل ضغط الانحناء لآلة الثني أكثر ثباتًا واتساقًا، كما يحسن من مرونة وسرعة استجابة العملية.

آلية السدادة: تتمثل الوظيفة الرئيسية لآلية السدادة في ضمان دقة تحديد موضع المادة قبل الثني. يتم تشغيلها بواسطة محرك ويدفع برغيين كرويين للتحرك بشكل متزامن من خلال سلسلة. يتحكم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في حجم السدادات وموضعها لضمان دقة تحديد موضع المادة أثناء عملية الثني.

جزء وحدة التحكم في التشغيل: وحدة التحكم في التشغيل هي واجهة التفاعل بين الإنسان والحاسوب لماكينة ثني مكابح الضغط CNC. يتحكم المشغل في الحركات الرئيسية لماكينة ثني مكابح الضغط من خلال صندوق الأزرار، بما في ذلك الحركة الأمامية والخلفية واليسرى واليمنى لإطار السدادة. يتحكم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في هذه المسافات المتحركة بدقة تصل إلى 0.01 مم. وحدة التحكم في التشغيل مزودة أيضًا بمفتاح حدّي لضمان سلامة تشغيل المعدات.

الميزات

ماركات المحركات المعروفة تضمن التشغيل المستقر طويل الأجل للماكينة. طاولة العمل التعويضية القابلة للتعديل كهربائيًا، يمكنها ضبط موضع طاولة العمل بسرعة وفقًا للمواد والسماكات المختلفة.

قالب قياسي على شكل حرف V أو قالب CNC، يوفر مجموعة متنوعة من خيارات القوالب للتكيف مع احتياجات الثني المختلفة. مجهز بصمام تناسبي هيدروليكي، يحقق تحكمًا دقيقًا في الضغط ويحسن جودة الثني.

محرك مؤازر عالي الدقة، يحسن سرعة استجابة الماكينة ودقة تحديد المواقع. هيكل سكة توجيه مزدوج لشعاع السدادة الخلفية، يقلل من الاهتزاز ويحسن استقرار المعالجة.

يتميز نظام التغيير السريع للقالب بخصائص الدقة العالية، وسهولة التثبيت، وعدم الارتخاء، وعدم سقوط الأداة، مما يزيد من تجنب التداخل أثناء ثني الشغل بزاوية صغيرة. اعتمادًا على مادة دعم المسار المزدوج، يمكن أن تتحرك أفقيًا، كما أن التبديل بين محطات العمل الفردية أو المزدوجة مناسب مع الحفاظ على التوازي.

ارتفاع الإغلاق الأكبر، وعمق الحلق، ومسافة التوقف الداخلي، وشوط المنزلق يجعلها ملائمة للثني وأخذ قطع العمل الكبيرة والمعقدة

يدعم نظام التحكم DA53T، DA66T طرق برمجة متعددة لتحسين راحة التشغيل. مسطرة شبكية ذات علامة تجارية مستوردة، استشعار عالي الدقة، تغذية راجعة لموضع المحور Y دون تأخير.

جهاز تعويض الانحراف الميكانيكي، يعتمد هيكل تعديل إسفيني ثنائي الاتجاه لتحسين دقة الانحناء. نظام هيدروليكي، تصميم متكامل، باستخدام وصلات مضادة للتسرب عالية الكفاءة من النوع العضوي لتحسين استقرار النظام وعمره الافتراضي.

المعلمات الفنية

• موديل السلسلة: بما في ذلك 63T/2500، و63T/3200، و80T/2500 وغيرها من الموديلات، بما يتكيف مع احتياجات الحمولة المختلفة وطول طاولة العمل.
• الضغط الاسمي: يختلف الضغط الاسمي حسب الطراز.
• طول طاولة العمل: من 2500 مم إلى 6000 مم، مما يغطي مجموعة واسعة من احتياجات المعالجة.
• المسافة بين العمود:2050 مم إلى 4700 مم، مناسبة لمعالجة الألواح بعرض مختلف.
• عمق الحلق: من 250 مم إلى 400 مم، مما يوفر عمق ثني كافٍ.
• ارتفاع الفتحة: فتحات بارتفاعات مختلفة تسهل ثني والتقاط قطع العمل الكبيرة.
• قوة المحرك:من 5.5 كيلوواط إلى 30 كيلوواط، تختلف باختلاف الطرازات.
• حجم الماكينة: اعتمادًا على الطرازات المختلفة، يختلف الحجم أيضًا، مثل 2750×1400×2180 مم إلى 6000×2350×4650 مم.

الطراز	الضغط الاسمي	طول طاولة العمل	المسافة بين العمود	عمق الحلق	السكتة الدماغية	الافتتاح	المحرك	البُعد
	تون	مم	مم	مم	مم	مم	ك و	مم
63T/2500	63	2500	2050	250	120	360	5.5	2750×1400×2180
63T/3200	63	3200	2600	250	120	360	5.5	3450×1400×2180
80T/2500	80	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1400×2350
80T/3200	80	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1400×2350
100T/2500	100	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1550×2480
100T/3200	100	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1550×2480
100T/4000	100	4000	3200	320	150	380	7.5	4250×1550×2600
125T/2500	125	2500	2050	320	150	380	7.5	2750×1550×2480
125T/3200	125	3200	2600	320	150	380	7.5	3450×1550×2480
125T/4000	125	4000	3200	320	150	380	7.5	4250×1550×2600
160T/2500	160	2500	2050	320	200	450	11	2750×1600×2650
160T/3200	160	3200	2600	320	200	450	11	3450×1600×2650
160T/4000	160	4000	3200	320	200	450	11	4250×1700×2650
200T/3200	200	3200	2600	330	220	510	15	3450×1850×2900
200T/4000	200	4000	3200	330	220	510	15	4250×1900×3050
200T/5000	200	5000	4000	330	220	510	15	5000×1900×3160
200T/6000	200	6000	4700	330	220	510	15	6000×2100×3200
250T/3200	250	3200	2600	400	240	530	18.5	3450×2000×2900
250T/4000	250	4000	3200	400	240	530	18.5	4250×2000×3000
250T/5000	250	5000	4000	400	240	530	18.5	5000×2100×3400
250T/6000	250	6000	4700	400	240	530	18.5	6000×2100×3400
300T/3200	300	3200	2600	400	240	560	22	3450×2150×3300
300T/4000	300	4000	3200	400	240	560	22	4250×2280×3350
300T/6000	300	6000	4700	400	240	560	22	6000×2280×3560
400T/3200	400	3200	3200	400	250	600	30	3200×2280×3250
400T/4000	400	4000	3200	400	250	600	30	4000×2300×3600
400T/6000	400	6000	4700	400	250	600	30	6000×2350×4650

تفاصيل النظام

• نظام التحكم DA53T

1. شاشة LCD عريضة عالية الدقة مقاس 10.1 بوصة بالألوان الكاملة LCD.
2. شاشة من زجاج PCT المقوى من الدرجة الصناعية، مقاوم للخدش وتشغيل آمن بالقفازات.
3. تبلغ سعة التخزين الداخلية 1 جيجابايت، ويمكن تحرير ما يصل إلى 99 نوعًا من المواد.
4. دعم البرمجة المريحة، والقوس الكبير، وبرمجة تنسيق جدول الصفحة الواحدة، والبحث عن المنتجات.

• النظام الهيدروليكي:

1. اعتماد نظام التحكم الهيدروليكي المتكامل، وتبسيط خطوط الأنابيب، واعتماد وصلات فعالة من النوع العاض المضاد للتسرب لمنع التسرب.
2. تحسين استقرار تشغيل أداة الماكينة، مع جعل المظهر أكثر إيجازاً وجمالاً.
3. تضمن المضخات المستوردة من شركة Sunny ومجموعات صمامات Rexroth انخفاض الضوضاء الكلية للنظام وعمر خدمة طويل.
4. يتم التحكم في مزامنة أسطوانة الزيت عن طريق نظام مؤازر كهروهيدروليكي، بالإضافة إلى مسطرة شبكية مغناطيسية قياسية دولية. يتم التحكّم في الشوط في حلقة مغلقة بالكامل، ودقة التحكّم في المزامنة عالية للغاية. تصل دقة الانحناء ودقة تحديد المواقع المتكررة أيضًا إلى مستوى عالٍ.

• نظام التحكم DA66T

1. هيكل معياري ذكي، يمكن للنظام توسيع 24 محورًا بمرونة.
2. شاشة TFT مقاس 17 بوصة مظللة بتقنية TFT مظللة باللمس، تدعم اللمس المتعدد.
3. برمجة رقمية ورسومات ثنائية الأبعاد تعمل باللمس بالكامل، وعرض ثلاثي الأبعاد لعملية الانحناء، وبرمجة ومحاكاة تلقائية لعملية الانحناء.
4. يمكن تحجيم الشكل والقالب وقطعة العمل لأداة الماكينة بحرية بنسبة 1:1:1 بطريقة رسومية.
5. برمجة القوالب باستخدام الطرق الرقمية والرسوم البيانية، بما في ذلك قوالب التسطيح، والقوالب القوسية الدائرية الكبيرة، والقوالب متعددة الأخدود على شكل V، والقوالب متغيرة الأخدود على شكل V.
6. قاعدة بيانات التصحيح التلقائي للزاوية، وجدول تحمل الانحناء ذاتي التعلم، ووظيفة مراقبة التصادم من جميع النواحي للقضاء على الخردة.
7. برنامج تحليل خاص للأدوات الآلية، وتنفيذ المراقبة.
8. برنامج برمجة احترافي غير متصل بالإنترنت للثني، مما يقلل من وقت البرمجة ويزيد من الكفاءة.

• جهاز تعويض الانحراف الميكانيكي:

1. باعتماد هيكل تعديل كتلة إسفينية ثنائية الاتجاه، يمكنها تلبية تعديل التعويض لأداة الماكينة في كلا الاتجاهين الأفقي والرأسي.
2. يعتمد هذا الهيكل طريقة تعويض النقاط الكثيفة لجعل دقة الانحناء أكثر دقة.
3. يتم تعويض مواد الثني بنفس سُمك اللوحة، وهو ما يختلف عن هيكل التعويض الهيدروليكي الذي يتحرك باستمرار ذهابًا وإيابًا. يقلل التعويض الميكانيكي إلى حد كبير من تشوه إجهاد طاولة عمل المطار ويحسن من عمر الخدمة.
4. استخدام مخفضات مخصصة ومقاييس جهد عالية الدقة للتحكم الدقيق في قيم دقة التعويض.
5. على عكس الهيكل ثلاثي الألواح لمنضدة التعويض الهيدروليكي، يعتمد هذا الجهاز على تصميم منضدة عمل أحادية اللوحة، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التداخل في ثني قطع العمل.

الملحقات الاختيارية

 1. توفر الستارة الضوئية الآمنة حماية للسلامة. في حالة دخول جسم غريب إلى منطقة العمل أثناء التشغيل، حرر تعليقًا فوريًا وستتوقف أداة الماكينة عن العمل. يتم تطبيق تكنولوجيا التعويض الأوتوماتيكي للأسطوانة الهيدروليكية على المعدات ذات مناضد العمل الأطول (عادةً أكثر من 6 أمتار) للتغلب على تأثير تشوه المنزلق على جودة الشُّغْلَة أثناء عملية التشغيل، مما يضمن استقامة جيدة وزاوية ثني جيدة للشُّغْلَة المعالجة.

2. يتيح جهاز متابعة الثني للمستخدمين التعامل مع القطع الكبيرة بسهولة، وهناك أحجام ونماذج متعددة للاختيار من بينها.

التطبيقات

• تصنيع السيارات: تستخدم لثني الصفائح المعدنية لهياكل السيارات وأجزائها.
• صناعة الطيران: معالجة الانحناء عالي الدقة للأجزاء الهيكلية للطائرات.

• الصناعات الخفيفة: معالجة الأغلفة المعدنية للأجهزة المنزلية وغيرها من المنتجات.
• صناعة بناء السفن: تشكيل الصفائح المعدنية لهياكل هياكل السفن.
• تصنيع الحاويات: معالجة ثني ألواح الحاويات.
• تصنيع المصاعد: ثني ألواح أبواب المصاعد والأجزاء الهيكلية
• معدات السكك الحديدية الدارجة: معالجة المكونات المعدنية لمعدات السكك الحديدية الدارجة.