ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية QC12Y

مقدمة الآلة

ماكينة القص المتأرجحة الهيدروليكية المتأرجحة من سلسلة QC12Y هي معدات معالجة المعادن الشائعة والفعالة التي تستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات قطع المعادن ومعالجة الألواح. تستخدم هذه السلسلة من المقصات نظامًا هيدروليكيًا متقدمًا لدفع حركة الشفرة لتحقيق القطع الدقيق للمواد المعدنية. تتميز بخصائص التطبيق متعدد الوظائف، والتشغيل الآلي، وتوفير الطاقة وحماية البيئة، وتوفر حلول قطع فعالة ودقيقة لشركات معالجة المعادن.

تعتمد ماكينة القص المتأرجحة الهيدروليكية المتأرجحة من سلسلة QC12Y نظام CNC متقدم للتحكم بدقة في مسار حركة سكين القص لتحقيق قطع وتقطيع قطعة العمل. يتحكم نظامها الهيدروليكي في قوة القص وسرعة القطع، مما يضمن الدقة والثبات أثناء عملية القطع. وتتمثل ميزة استخدام النظام الهيدروليكي في قدرته على التعامل مع مختلف متطلبات المعالجة المعقدة وإتمام عمليات القص بسرعة ودقة.

مبدأ عمل ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية

1. النظام الهيدروليكي: تستخدم ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكي الهيدروليكي من سلسلة QC12Y نظامًا هيدروليكيًا لتوفير الطاقة. ويتكون النظام الهيدروليكي من مضخة الزيت، وخزان الزيت، والأسطوانة الهيدروليكية، وصمام التحكم، وما إلى ذلك. عند بدء العمل، تسحب مضخة الزيت الزيت الهيدروليكي من الخزان وتنقله عبر خط الأنابيب إلى الأسطوانة الهيدروليكية، مما يولد ضغطًا عاليًا.

2. مادة الكبس: يتم وضع الصفيحة المعدنية على طاولة العمل لماكينة القص، ويتم الضغط على الأسطوانة الهيدروليكية لأسفل بالضغط، بحيث تقوم الشفرة العلوية ومقعد السكين السفلي بتثبيت الصفيحة المعدنية وتثبيت الموضع المراد قطعه. تضمن هذه الخطوة ثبات ودقة الصفيحة المعدنية أثناء القطع.

3. القطع: يتحكم صمام التحكم في النظام الهيدروليكي في الزيت الهيدروليكي لدخول الأسطوانة الرئيسية لدفع الشفرة لأسفل بسرعة. تشكل الشفرة العلوية وقاعدة الشفرة السفلية حركة قطع لتحقيق قطع الألواح المعدنية. أثناء عملية القطع، يوفر النظام الهيدروليكي ضغطًا وقوة كافية لضمان دقة القطع وكفاءته.

4. العودة: بعد القطع، يعود الزيت الهيدروليكي إلى خزان تخزين الزيت، وتعود الشفرة إلى الوضع الأولي، وتكون جاهزة للقطع التالي. يقوم صمام التحكم في النظام الهيدروليكي بضبط اتجاه التدفق وضغط الزيت الهيدروليكي في الوقت المناسب لضمان العودة السلسة للشفرة والحفاظ على استقرار المعدات وقدرتها على العمل المستمر.

ميزات ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية

كفاءة عالية وموفرة للطاقة: يمكن لنظام التعديل التناسبي الكهروهيدروليكي الهيدروليكي أن يحقق إمدادًا كميًا بالزيت ويقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان جودة القطع. نظام هيدروليكي فعال، يستخدم نظامًا هيدروليكيًا لدفع حركة الشفرة، مما يوفر قوة قطع قوية ويضمن القطع السريع والدقيق.

تحكم دقيق بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ودقة قطع عالية: مجهزة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي للتحكم في مسار حركة سكين القص لتحقيق عمليات قطع عالية الدقة. يمكن أن تصل دقة القطع إلى أقل من 0.1 مم، وهو ما يمكن أن يلبي متطلبات الدقة المختلفة ويقلل من هدر المواد. يضمن الضغط المستقر الذي يوفره النظام الهيدروليكي الدقة وسلاسة حواف القطع أثناء القطع.

عملية بسيطة: إنها تعتمد تكنولوجيا التكامل الكهربائي والهيدروليكي والميكانيكي، والتي يسهل تشغيلها وتقلل من كثافة العمل لدى المشغل وتحسن كفاءة العمل. المعدات مصممة بأجهزة حماية السلامة لضمان سلامة المشغلين. مناسبة للألواح المعدنية من مختلف المواد، مثل الألواح الفولاذية، وألواح الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات القطع المختلفة.

عمر خدمة طويل: المكونات الرئيسية مصنوعة من مواد عالية الجودة، ومعالجتها بدقة، ولها عمر خدمة طويل، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات. بالمقارنة مع معدات القطع الميكانيكية التقليدية، فإنها تستهلك طاقة أقل، ولديها ضوضاء واهتزازات أقل، وتفي بمتطلبات توفير الطاقة وحماية البيئة في التصنيع الحديث.

المعلمات الفنية

• النماذج: بما في ذلك 4×2000، 4×2500، 4×2500، 4×3200 وغيرها من الموديلات، التي تغطي احتياجات معالجة الألواح بأحجام وسماكات مختلفة.
• سُمك القطع الأقصى: من 4 مم إلى 25 مم، تختلف باختلاف الموديلات المختلفة.
• أقصى عرض للقطع: من 2000 مم إلى 4000 مم، مناسبة لقطع الألواح بعرض مختلف.
• المسافة بين القائمتين: من 2150 مم إلى 4720 مم، مما يوفر مساحة قص كافية.
• ارتفاع طاولة العمل: 740 مم إلى 1000 مم، ملائمة للتشغيل وتحميل المواد وتفريغها.
• السكتات الدماغية: يختلف عدد الضربات في الدقيقة حسب الطراز.
• شوط المقياس الخلفي: 20-1000 مم، قابلة للتعديل، مناسبة لقطع الألواح بأطوال مختلفة.
• زاوية القص: يختلف باختلاف الطراز.
• عمق الحلق: 100 مم إلى 200 مم، مما يوفر عمقًا كافيًا لتلبية احتياجات القطع للمواد المختلفة.
• مصدر الطاقة الرئيسي: تتراوح الطاقة من 4 كيلو واط إلى 45 كيلو واط، وتختلف باختلاف الطرازات ومتطلبات العمل.
• الأبعاد الكلية: من 2500×1600×1550 مم إلى 4850×2500×2350 مم، بما يتكيف مع احتياجات التركيب في المواقع المختلفة.

الطراز	السُمك الأقصى للقص	الحد الأقصى لعرض القص	المسافة بين القوائم	ارتفاع طاولة العمل	السكتات الدماغية	ضربة المقياس الخلفي	زاوية القص	عمق الحلق	الطاقة الرئيسية	الأبعاد
	مم	مم	مم	مم	مين-1	مم	°	مم	ك و	مم (الطول×العرض×الارتفاع)
4×2000	4	2000	2150	740	20	20-550	1°30′	100	4	2500×1600×1550
4×2500	4	2500	2700	740	18	20-550	1°30′	100	4	3100×1600×1550
4×3200	4	3200	3410	800	14	20-550	1°30′	150	4	3800×1700×1650
4×4000	4	4000	4220	800	10	20-550	1°30′	150	5.5	4650×1900×1750
4×4500	4	4500	4720	800	8	20-550	1°30′	150	5.5	5150×1900×1750
6×1500	6	1500	1660	780	20	20-550	1°30′	150	7.5	2000×1760×1650
6×2500	6	2500	2720	780	17	20-550	1°30′	150	7.5	3100×1650×1600
6×3200	6	3200	3420	800	14	20-550	1°30′	150	7.5	3800×1750×1650
6×4000	6	4000	4220	800	10	20-550	1°30′	150	7.5	4650×1850×1750
8×1500	8	1500	1660	800	20	20-550	1°30′	150	7.5	2000×1860×1750
8×2500	8	2500	2720	800	14	20-550	1°30′	150	11	3100×1750×1700
8×3200	8	3200	3440	800	10	20-550	1°30′	150	11	3800×1850×1750
8×4000	8	4000	4230	800	8	20-550	1°30′	150	11	4600×1900×1800
10×1500	8	1500	1660	800	20	20-550	1°30′	150	11	2100×1860×1800
10×2500	10	2500	2720	800	12	20-550	1°30′	150	11	3100×1750×1700
10×3200	10	3200	3440	800	10	20-550	1°30′	150	11	3800×1850×1750
10×4000	10	4000	4230	800	8	20-550	1°30′	150	11	4600×1900×1800
12×1500	12	1500	1680	800	14	20-550	2°9′	150	15	2200×2000×1850
12×2500	12	2500	2760	810	10	20-750	1°50′	150	15	3200×2000×1850
12×3200	12	3200	3465	810	10	20-750	1°45′	150	22	3850×2150×2000
12×4000	12	4000	4265	810	7	20-750	2°	150	22	4700×2300×2100
16×1500	16	1500	1680	800	10	20-550	2°30′	150	22	2600×1950×1800
16×2500	16	2500	2765	850	8	20-750	2°9′	150	22		3200×2150×2050
16×3200	16	3200	3455	860	7	20-750	2°9′	150	22		4000×2300×2150
16×4000	16	4000	4285	900	6	20-750	2°9′	150	22		4850×2500×2350
20×2500	20	2500	2815	860	6	20-750	2°30′	150	30		3450×2350×2200
20×3200	20	3200	3487	890	5	20-750	2°30′	150	30		4050×2450×2250
20×4000	20	4000	4305	990	5	20-750	2°20′	150	30		4900×2300×2450
25×2500	25	2500	2805	900	5	20-750	3°7′	150	37		3450×2500×2350
25×3200	25	3200	3505	900	5	20-1000	3°7′	150	37		4160×2600×2500
30×2500	30	2500	2825	900	4	20-1000	3°12′	200	45		3500×2650×2500
30×3200	30	3200	3450	1000	4	20-1000	3°12′	200	45		4350×3050×2800

تفاصيل ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية

 كتلة الصمام الهيدروليكي:مجموعة الصمامات الهيدروليكية ذات العلامة التجارية، مشتقة من بوش ريكسروث، ألمانيا. قوة قوية وأداء مستقر. الضوضاء صغيرة.

شنايدر، عاكس كهربائي: يمكن للكمثرى الكهربائية عالية الجودة أن تؤدي أداءً جيدًا حتى في حالة عدم استقرار الكهرباء ويمكن للعملاء بسهولة الحصول على البديل في أي مكان في العالم. يتم التحكم في المحركات الخاصة بشوط المقياس الخلفي بواسطة العاكس، والتي يمكن أن تحقق دقة عالية في تحديد موضع المقياس الخلفي.

كرات تغذية مقاعد البدلاء العاملة: يمكن أن تقلل كرات التغذية الخاصة بمنضدة العمل من الاحتكاك، وتحمي سطح قطعة العمل. سياج الأمان: واقي واقي من اليسار واليمين والأمام لضمان سلامة المشغل.

أذرع الداعم الأمامية: يسهل التعامل مع العمل ويغذي المواد عبر منطقة القطع من خلال توفير عمليات قطع أكثر دقة وسرعة. يتم تخصيص الطول حسب الطلب، ويقاس الطول بأذرع دعم أمامية قوية بمقاس مم مع فتحة وسدادة.

محرك عالي الجودة: يعمل المحرك ذو العلامة التجارية على تحسين عمر الماكينة ويحافظ على عمل الماكينة في بيئة منخفضة الضوضاء. محرك سيمنز هو خيار. مضخة صني: العلامة التجارية العالمية الشهيرة Sunny للمضخة الهيدروليكية ذات الأداء الجيد وتوفر قوة كبيرة للنظام الهيدروليكي العالمي.

ناقل حركة حزام التوقيت اللولبي الكروي: جهاز قياس خلفي عالي الدقة وجهاز قياس خلفي عالي الدقة وهيكل لولبي كروي دقيق وهيكل قضيب مصقول ومحرك عالي الأداء. آلية نقل حزام توقيت فريدة من نوعها، موثوقة ومستقرة.

ظهر هوائي: يتجنب تعليق الألواح العريضة والرقيقة عن طريق دعامة الطاولة الهوائية ويوفر عمليات قطع أكثر دقة.

ستائر خفيفة لحماية الأصابع: ستارة خفيفة LNTECH مصممة لتمكين مناولة المواد بسهولة وسرعة مع حماية عالية.

مصباح المحاذاة بالليزر: يوفر قصًا مؤهلاً وحساسًا من خلال إلقاء ظل خطي على حافة القطع لتحديد الموضع الصحيح لورقة العمل المراد قصها.

تطبيقات ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية

•  معالجة الصفائح المعدنية: تُستخدم لقطع الخطوط المستقيمة والقطع القوسي والقطع المنحني للصفائح المعدنية.
• تصنيع الهياكل المعدنية: في صناعات البناء وبناء السفن والسيارات وغيرها من الصناعات، تُستخدم في عمليات القطع والاستقامة والتشذيب وغيرها من العمليات الخاصة بالصفائح المعدنية.
•  معالجة التثقيب: أكمل وظيفة التثقيب للوحة لتجميع الأجزاء أو التهوية والصرف.
• خدمات المعالجة المخصصة: توفير طول وزاوية قطع قابلة للتعديل لتلبية احتياجات المعالجة الشخصية للعملاء.
• الطيران، والصناعات الخفيفة، والصناعات المعدنية، والصناعات الكيميائية: توفير آلات خاصة ومجموعات كاملة من المعدات اللازمة لهذه الصناعات.